水泥配料计算解读.pptVIP

Southwest University of Science and Technology Prof. Y. X. Li 第四章 硅酸盐水泥的原料及配料计算 4.1 原料 4.3 熟料组成的选择 4.4 配料计算 4.2 水泥生料的易烧性 4.4　配料计算 4.4.1 配料计算的依据 4.4.2 配料计算方法 4.3 配料计算 配料计算的目的：熟料组成确定后，根据所用原料，以求出符合要求熟料组成的原料配合比。 配料计算的依据：物料平衡，反应物的量应等于生成物的量。 基准为1kg熟料。 干石灰石+干粘土+干铁粉=干生料 生料去掉烧失量(结晶水、二氧化碳与挥发物质等)以后即为灼烧生料。 如果不考虑生产损失，在采用有灰分掺入的燃煤时，则： 灼烧生料+煤灰(掺入熟料的)=熟料 尝试误差法计算步骤： (1) 确定熟料热耗，计算熟料中的煤灰掺入量 按下式计算： 式中：GA—一熟料中煤灰掺入量，％； q—单位熟料热耗，kJ／kg熟料； —煤的应用基低热值，kJ／kg煤； AY—煤的应用基灰分含量，％； S—煤灰沉落率，100％； P—煤耗，kJ／kg熟料。 如：3350kJ／kg熟料 (2)设计熟料的三率值 如：KH=0.89±0.02、SM=2.1±0.1、IM=1.3±0.1 (3)设定干原料配合比，计算干生料成分 如石灰石81％、粘土15％、铁粉4％ (4)计算灼烧生料成分 (5)根据熟料中灼烧生料和煤灰掺入量比例，计算熟料成分 (6)计算熟料的率值，并与设计值比较，如在误差之内，结束，如不在误差范围内，重新调整原料配合比，重复（3）步骤。 预分解窑由于生料预烧好，窑内气流温度高，目前趋于“二高一中”配料方案。 例：已知原、燃材料化学成分， 用窑外分解窑生产42.5等级硅酸盐水泥，求几种原料及煤的配合比。 原料与煤灰的化学成分 名称 烧失量 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO 总和 石灰石 粘土 铁粉 煤灰 42.66 5.27 — — 2.42 70.25 34.42 53.52 0.31 14.72 11.53 35.34 0.19 5.48 48.27 4.46 53.13 1.41 3.53 40.79 0.57 0.92 0.09 1.19 99.28 98.05 97.84 99.30 煤的工业分析 挥发物 固定碳 灰分 热值 水分 22.42％ 49.02％ 28.56％ 20930kJ/kg 0.60％ 解： (1)确定煤灰掺入量 (2)设计熟料的三率值 如：KH=0.89±0.02、SM=2.1±0.1、IM=1.3±0.1 (3)设定干原料配合比，计算干生料成分 如石灰石81％、粘土15％、铁粉4％ （4）计算灼烧生料成分 名称 配合比 烧失量 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO 石灰石 粘土 铁粉 生粉 灼烧生料 81.0 15.0 4.0 100.0 34.55 0.79 — 35.34 — 1.96 10.54 1.38 13.88 21.47 0.25 2.21 0.46 2.92 4.52 0.15 0.82 1.93 2.90 4.48 43.03 0.21 0.14 43.38 67.09 名称 配合比 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO 灼烧生料 煤灰 熟料 95.43 4.57 100.00 20.48 2.45 22.93 4.31 1.62 5.93 4.28 0.20 4.48 64.02 0.22 64.24 (5)根据熟料中灼烧生料和煤灰掺入量比例，计算熟料成分 (6)计算熟料的率值，并与设计值比较，如在误差之内，结束，如不在，重新调整原料配合比，重复3-6步骤。 经比较发现：KH过低，SM过高，IM较接近 调整：增加石灰石配合比例，减少粘土配比，铁粉可略增加 ，再重复步骤3-6。 调整原料配合比为：石灰石82.2％、粘土13.7％、铁粉4.1％ 名称 配合比 烧失量 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO 石灰石 粘土 铁粉 生料 灼烧生料 82.20 13.70 4.10 100.0 ---- 35.07 0.72 — 35.79 — 1.99 9.62 1.41 13.02 20.28 0.26. 2.02 0.47 2.75 4.28 0.16 0.75 1.98 2.89 4.50 43.67 0.19 0.15 44.01 68.54 灼烧生料 煤灰 熟料 95.43 4.57 100.00 — — — 1