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谈食品企业液氨泄漏应急管理 潍坊检验检疫局 张焕海 章红兵 摘要：本文介绍了食品企业氨泄漏事故的严重性及可能带来的危害，以及出现各种类型的氨泄漏事故时应该采取的紧急措施,并进行模拟氨泄漏事故的演练。 关键词：氨泄漏、应急响应 The emergency management of ammonia leak on the food business Abstract: This paper introduces the serious results and possible danger of foodstuff ammonia leak. It also summaries urgent measures that should be taken to avoid the emergence of various types of ammonia leakage。it describes a simulation exercise of the ammonia leak. Key Words: ammonia leak, emergency management 食品企业多用氨制冷，氨又称氨气（液氨），分子式为NH3，无色透明有刺激性臭味的气体，具有毒性。在标准状态下，其密度为0.771kg/m3，常压下的沸点为—33.41℃，临界温度为132.5℃，临界压力为11.48MPa。在常温常压下1体积水能溶解900体积氨，溶有氨的水溶液称为氨水，呈弱酸性。氨气与空气或氧气混合能形成爆鸣性气体，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸下限为15.7%，爆炸上限为27.4%，引燃温度为651℃。氨挥发性大，刺激性强烈。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度氨可造成溶解性组织坏死。轻度中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸因难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸究迫、谵妄、昏迷、休克等。皮肤接触液氨会引起化学性灼伤，使皮肤生疮糜烂。液氨溅入眼内可引起冻伤、冻僵，并变为苍白色。 《ISO22000:2005 食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求》中明确提出最高管理者应建立、实施并保持程序，以管理能影响食品安全的潜在紧急情况和事故。由于食品企业管理常使用液氨制冷，常造成液氨泄漏，对人员健康、环境保护和食品安全造成较大的损失，有的企业虽然制定了液氨泄漏应急预案，但可操作性较差，真正发生问题时，不能解决问题，为了预防和减少因氨泄漏导致人员伤亡或事故扩大，现将有关要求介绍如下，希望有所启发。 首先，要明确企业自身的制冷系统基本情况: 如某企业的制冷系统基本情况如下：制冷系统为L型三层楼配套设施,其中制冷系统包括楼下氨压缩机房、二楼蒸发器、贮氨器、楼顶冷凝器，系统总装机容量为265×104 kcal/h(-15/+30标准工况)，氨液容量为15t。制冷系统消防用水由市政水和厂内600M3水池提供，制冷系统使用的电源为市电电源。可能发生事故及处理方案，包括： 1、氨压缩机发生漏氨事故 (1)氨压缩机发生漏氨事故后，先切断压缩机电源，马上关闭排气阀，吸气阀（双级氨压缩机应同时关闭二级排气阀及二级吸气阀）如正在加油，应及时关闭加油阀。 (2)应将机房运行的机器全部停止，操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置，在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。 (3)如漏氨事故较大，无法靠近事故机，应到室外停机，停机后立即关闭所有油氨分离器进气阀及与事故机吸气相连的低压桶出气阀。 (4)迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。 (5)在处理事故时，用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，注意压缩机电机的防水保护。 2、压力容器漏氨事故 处理此类事故，原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有阀门，漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液及时排空处理。属于此类设备的有：油氨分离器、冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压贮液桶等。 （1）油氨分离器漏氨 油氨分离器漏氨后，如压缩机正在运行工作中，应立即切断压缩机电源，迅速关闭该油分离器的出气阀、进气阀、供液阀、放油阀及关闭冷凝器进气阀，压缩机至油氨分离器的排气阀。 （2）冷凝器漏氨（立式、卧式、蒸发式冷凝器） 冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应立即切断压缩机电源，迅速关闭所有高压桶均压阀和其它所有冷凝器均压阀、放空气器阀，然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。