恒压过滤常数测定.docVIP

熟悉板框压滤机的构造和操作方法； 通过恒压过滤实验，验证过滤基本原理； 测定过滤常数K、qe、θ； 了解过滤压力对过滤速率的影响。 实验原理 过滤是以某种多孔物质作为介质来处理悬浮液的操作。在外力的作用下，悬浮液中的液体通过介质的孔道而固体颗粒被截流下来，从而实现固液分离，因此，过滤操作本质上是流体通过固体颗粒床层的流动，所不同的是这个固体颗粒层的厚度随着过滤过程的进行而不断增加，故在恒压过滤操作中，其过滤速率不断降低。 影响过滤速度的主要因素除压强差△p，滤饼厚度L外，还有滤饼和悬浮液的性质，悬浮液温度，过滤介质的阻力等，故难以用流体力学的方法处理。 比较过滤过程与流体经过固定床的流动可知：过滤速度即为流体通过固定床的表现速度u。同时，流体在细小颗粒构成的滤饼空隙中的流动属于低雷诺数范围，因此，可利用流体通过固定床压降的简化模型，寻求滤液量与时间的关系，运用层流时泊唆叶公式不难推导出过滤速度计算式： （1） 式中， Δp——过滤的压强差，Pa； K’——康采尼系数，层流时，K=5.0； ε——床层的空隙率，m3/m3； μ——过滤粘度，Pa.s； a ——颗粒的比表面积，m2/m3； u ——过滤速度，m/s； L ——床层厚度，m。 由此可以导出过滤基本方程式： （2） 式中，V——滤液体积，m3 τ——过滤时间，s； A——过滤面积，m2； S——滤饼压缩性指数，无因次。一般情况下，S=0~1，对于不可压缩滤饼，S=0； R ——滤饼比阻，1/m2，r=5.0a2（1-ε）2/ε3 r’——单位压差下的比阻，1/m2 ν ——滤饼体积与相应的滤液体积之比，无因次； Ve——虚拟滤液体积，m3 在恒压过滤时，对（2）式积分可得： 式中，q ——单位过滤面积的滤液体积，m3/m2； qe——单位过滤面积的虚拟滤液体积，m3/m2； τe——虚拟过滤时间，s； K——滤饼常数，由物理特性及过滤压差所决定，m2/s K，qe，τe三者总称为过滤常数。利用恒压过滤方程进行计算时，必须首先需要知道K，qe，τe，它们只有通过实验才能确定。 对上式微分得： 该式表明以dτ/dq为纵坐标，以q为横坐标作图可得一直线，直线斜率为2/K，截距为2 qe /K。在实验测定中，为便于计算，可用增量替代，把上式改写成 在恒压条件下，用秒表和量筒分别测定一系列时间间隔及对应的滤液体积，由此算出一系列在直角坐标系中绘制的函数关系，得一直线。由直线的斜率和截距便可求出K和qe，再根据τe=qe/K，求出τe。 实验装置 实验步骤 1、关闭所有手动阀门，开启总电源开关及仪表电源开关。 2、称取300gCaCO3溶于配料桶中，配制含碳酸钙8%~13%的水悬浮液。 3、料液搅拌：开启空气压缩机，依次打开阀3、2，缓慢打开阀4（以免冲料），将压缩空气通入配料水槽，使CaCO3悬液搅拌均匀。搅拌后，关闭之前打开的所有阀门。 4、安装过滤系统：正确装好滤板、滤框及滤布。滤布使用前先用水浸湿。滤布要绑紧，不能起绉。先使板框合上，然后再压紧。 5、重力灌料：关闭阀2，在压力料槽排气阀16打开的情况下，打开阀4、6，使料浆自动由配料桶流入压力槽至1/2至2/3处，关闭阀4、6。 6、压力料槽搅料：打开阀门3、2，缓慢开启阀门6，缓慢通压缩空气至压力料槽，使容器内料浆不断搅拌，阀门16要不断调节，缓缓排气，至混沌时停止通压缩气体，关闭所有阀门。 7、压力料槽稳压：打开1＃气路，打开阀2、5、7、10、12、13、14，开始实验。 8、开启过滤段阀门，开始计时：每次实验应在滤液从汇集管刚流出的时刻作为开始时刻。每20秒记录一次△V变化量。测量8个读数即可停止过滤。（由于实验得到的滤液量比较多，我们采用重量称量，从而算出其体积△V） 9、依次切换到2#、3#气路，压力稳定后重复过滤实验。 10、料液回压：实验完关闭阀2，打开阀4、6，将压力料槽的悬浮液压回配料桶。 11、清洗滤布：打开板框，观察滤饼的形状，用过滤出来的清水洗涤滤布，将水倒回料液槽供下次实验用。 12、关闭