风量分配方案2.docVIP

黔西县五里乡宏和煤矿 风 量 分 配 方 案 矿 长： 总工程师： 编 制 人： 编制日期：2014年11月2日 目 录 一、概述 3 二、计算依据 3 1、矿井瓦斯涌出量 3 2、瓦斯涌出来源分析 4 3、瓦斯抽放率 4 三、风量计算 4 1、按井下同时工作最多人数计算 4 2、按各用风地点的实际需风量计算如下： 5 （1）、掘进工作面所需风量的计算 .5 （2）、硐室所需风量的计算 7 （3）、其它巷道所需风量 7 四、矿井总风量Q的确定 7 五、矿井风量分配 7 宏和煤矿2014年11月2日风量分配方案 概述 根据我矿的实际情况，现有10402回采工作面，10901运输巷和10901回风巷2个掘进工作面。 1、煤尘爆炸性 根据煤炭科学总院重庆分院煤尘爆炸性鉴定报告结论：4#煤层煤尘无爆炸危险性。 2、煤层自然倾向性 根据煤炭科学总院重庆分院煤层自燃倾向性鉴定报告结论： 4# 、9#煤层自燃倾向性为Ⅲ类，属不易自燃煤层。 3、通风方式及总风量情况 1、通风方式 矿井通风方式为中央并列抽出式，机械通风。 2、总风量情况 宏和煤矿矿井主扇型号为FBCDZ№15/2×55－6型防爆对旋轴流式风机两台，一台运行，一台备用。风机配套电机型号YBFe280M-6，配套电机功率2×55kw，风量范围23.3～51.7m3/s，风压范围2340～617Pa。选用变频调速器装置，使风机在保持高效的条件下，随时按矿井需求风量调节。 二、计算依据 1、矿井瓦斯涌出量 由贵州鑫诚科技有限公司，于2011年9月，对贵州省黔西县宏和煤矿瓦斯等级鉴定报告为：相对瓦斯涌出量13.68 m3/ t ;绝对涌出量为3.8m3/ min;根据上述结果、结合我矿现在是10402回采工作面、10901回风巷10901运输巷2个掘进工作面的实际情况，制定通风分配方案。 2、瓦斯涌出来源分析 矿井瓦斯涌出的区域可分为掘进区和采空区，根据本矿巷道布置分析，因此在掘时将有大量瓦斯释放。 3、瓦斯抽放率 我矿为高瓦斯矿井，在地面建立了地面永久性瓦斯抽放站。根据AQ1026-2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》，本方案取掘进工作面的抽采率大于30%考虑。 三、风量计算 1、按井下同时工作最多人数计算 Q1 4NK 4×50×1.2 240 m3/min 式中：N—井下同时工作的最多人数，50人； 4—按井下每人每分钟4 m3的单位风量计算矿井总风量。 K—风量备用系数，取K 1.2。 2、按各用风地点的实际需风量计算如下： （1）、掘进工作面所需风量的计算 1）按瓦斯涌出量计算 Qa1 100qb×Kb 100×1.0×2.0 200m3/min 式中：qb—掘进工作面回风流中的沼气的平均绝对涌出量，根据实际测定结果，掘进面最大绝对瓦斯涌出量为1.0m3/min； Kb—掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，它是掘进面最大涌出量与平均涌出量之比，一般对于机掘进工作面Kb为1.5～2.0，对于炮掘进工作面Kb为1.8～2.0，本矿取Kb 2.0。 2）按炸药使用量计算 Qa2 25AJ 25×4.5 112.5 m3/min 式中：AJ—掘进工作面一次使用的最大炸药量，kg； 掘进巷道断面掘进面积按8.0m2计算，炮眼密度为0.7×0.6，炮眼数为8.0/ 0.7×0.6 19个，每眼装药按300g计算，则每个掘进面需炸药19×300 5.7kg。 3）按局部通风机的吸风量计算 Qa3 Qf1×If×Kf 330×1×1.3 429m3/min Qa3 Qf1×If×Kf 330×1×1.3 429m3/min 式中：Qf1—掘进工作面局部通风机的额定风量，10901运输巷和10901回风巷掘进头采用FBD-№5.6/2×11的对旋式局部通风机其风量为220-330m3/min，根据瓦斯涌出量及其它用风量，为满足供风要求，取Qf 429 m3/ min； If—掘进工作面同时运转的局部通风机台数； Kf—为防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，一般应大于1.3。 压入式局部通风机及启动装置必须安装在进风巷道中、距回风口不得小于10米、全风压供给风量必须大于局部通风机吸风量的1.3倍/min 式中：Nb—每个掘进工作面同时工作的最多人数，9人； 4—每人每分钟4m3的供风标准。 5）按风速进行验算 根据以上计算，Qa max Qa1，Qa2，Qa3，Qa4 max 200，112.5，429，36 429m3/min 本矿掘进工作面顺槽断面积Sb 6.3 m2，由此掘进巷道风速为Vb＝Qb/Sb＝429/6.3×60＝1.1m/s，满足煤矿安全规程规定取低风速为0.25m/s、最高风速为4m/s的要求。 （2）、采面需风量的计算 1、按瓦斯涌出量计算所需风量 Qb1