首钢一般压延用热轧酸洗钢带供货技术条件.docVIP

首钢供一般压延用热轧酸洗钢带供货技术条件 1 范围 本供货技术条件适用于首钢迁钢公司生产的供一般压延用SPHC-P热轧酸洗钢带。本供货技术条件规定了压延用热轧酸洗钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验和试验、包装、标志和质量证明书等内容。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 222 钢的化学成分分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 Q/SGZGS 314 冷成型用低碳钢热连轧钢板和钢带 Q/SGZGS 297 热连轧钢板和钢带的外形、尺寸、重量及允许偏差 Q/SGZGS0322 冷轧钢板和钢带的包装、标志及质量证明书 3 订货内容 订货时，用户应提供下列信息： a）本协议号； b）订货牌号； c）规格及尺寸精度（当未规定时，厚度偏差按较高精度供货）； d）涂油状态； e）表面质量级别； f）酸洗卷内径； g）重量及单卷重。 4 尺寸、外形、重量及允许偏差 4.1 尺寸公差及板型要求，见表1。 表1 尺寸公差及板型要求 牌号 厚度规格 （mm） 厚度 （mm） 横向同板差 （mm） μm） 切边料宽偏差（mm） 不平度 SPHC- 2.0≤t＜3.0 -0.15~+0.15 ≤0.25 ≤60 0~+5 0~+20 ≤4mm/1m 3.0≤t＜.0 -0.18~+0.18 4.0≤t≤5.0 -0.20~+0.20 5.0＜t≤.0 -0.20~+0.20 编制： 审核： 批准： 日期：2014年2月14日 日期：2013年 月 日 日期： 2013年 月 日 4.2 热轧酸洗卷内径约为610 mm或约为762mm。客户可根据需求任选其一；外径≤2100mm。钢不允许有焊缝和接头。塔形高度不得超过mm。钢边缘不允许出现深度超过mm的锯齿状边部裂纹、锯齿状锌粒、锋利飞边。 C Si≤ Mn P≤ S≤ Alt N≤ SPHC-P 判定 0.02-0.08 0.05 ≤0.40 0.020 0.025 ≥0.010 － 目标 0.045 0.03 0.20 0.015 0.015 ≥0.015 0.0060 注：其他化学成分要求执行Q/SGZGS314。 该牌号板坯下线后不进行冷检，且头尾坯，过渡坯可以使用。 5.2 力学性能和工艺性能 钢带的力学性能，应符合表3的规定，在满足下述要求下可不进行检验。 表3 钢带的力学及工艺性能 牌号 厚度 mm Rm/MPa 抗拉强度 Rm/MPa 断后延伸率 A50/% SPHCCR-P 2.0~7.0 ≥190 ≥270 ≥30 5.3 表面处理方式 酸洗表面的钢板及钢带，可以以涂油或不涂油状态交货。不涂油的钢板在正常包装运输、搬运和贮存条件下，供方保证自生产完成之日起一周内不产生锈蚀，涂油钢板三个月内不产生锈蚀，所涂油膜应能用碱水溶液消除掉。 5.4 表面质量 表面粗糙度按 Ra＜μm为目标控制。带钢表面不辊印、划伤、裂纹、夹杂、结疤、折叠、麻点、过酸洗、欠酸洗、有手感屈服线等.1 厚度测量应在距离纵边不少于20mm处，为保证测量精度，测量工具采用千分尺。 6.2 宽度测量:在垂直于钢带中心线的方位测量。 6. 3 钢带应成批验收。每批由同一牌号、同一炉号、同一厚度规格、同一轧制制度的钢带组成。 7 包装、标志和质量证明书 7.1 热轧酸洗钢带的包装应执行Q/SGZGS0322的包装要求。 7.2 热轧酸洗钢带的标志和质量证明书执行Q/SGZGS0322的相关规定。 8 其他 8.1 供方对材料生产过程中进行成分调整或对生产工艺进行重大改动时，应提前与沟通改动情况并进行验证后再批量生产；如未及时通知造成产品无法使用，责任由方承担，有权无条件退货处理。 C1C3S1 SJXC 0 -2013 共3页第2页