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林法建先生总结空压机的种类 1.螺杆式空压机 螺杆式旋转容积式空压机最常见是螺杆式空压机。 螺杆式空压机螺杆内部有旋转体主螺杆（Male Rotor 与副螺杆（Female Rotor 。 副螺杆旋转吸入空气压缩，排出来达到空气压缩。 螺杆式空压机可所排出压缩空气有无包含润滑油来区分无油喷油螺杆式空压机之分。 1.1 喷油式螺杆空压机 喷油式螺杆空压机有喷射适当润滑油量来解除压缩空气时产生热量和同时起到压缩空间封闭， 润滑作用优点。如下： ① 直接冷却适当量润滑油，排出温度降低，压缩过程与同温压缩接近到较高效率。 ② 润滑油直接冷却，以提高每级压缩比。 ③ 注入润滑油可以密封旋转体之间，旋转体与箱体之间。冷却内部热膨胀减小， 间隙减小，以低速到很高效率。. ④ 以低速可以达到高效率，震动小，噪音低。 ⑤ 以内部润滑方式，主螺杆可以直接带动副螺杆。 ⑥ 可以选择适当容量调节，有效运转。 ⑦ 排出气体没有脉动。 1.2 无油式螺杆空压机 无油式螺杆空压机排出压缩空气 不含润滑油，其特点如下： ① 螺杆与箱体之间，螺杆之间不接触，不需要内部润滑，可以到不含油分清洁压缩空气。 ② 排出压力没有脉动。 ③ 维护与检修方便。 ④ 震动小。 ⑤ 唯一缺点是所排出压力受到限制。 2. 膜片式空压机 膜片式空压机是容积式无油空压机。以膜片运动方式分为机械运转和油压运转。 机械式膜片空压机为小型空压机。机械式价格比较低，机构简单，压缩压力低于大气压力。 机械式需要考虑到轴承重量，受到使用限制。但油压式比机械式容易产生高压力。 膜片式空压机优点如下： ① 密封性能强，可以到稳定压力。 ② 与气体完全分开压缩，可以到 100% 无油清洁压缩空气。 这种形式缺点是排出量低，压缩比受到限制。机械式采用合成膜片。油压式采用金属膜片， 可以形成高压。这两种可以合成为两级压缩。 机械式膜片空压机形成高压，采用压力容器把箱体和空压机密封形式。 2. 回转式叶片空压机 回转式叶片空压机汽缸内部设置回转体，回转体上又设置了叶片。 叶片与汽缸空间回转体旋转变化压缩空气。通常使用润滑油注入到汽缸内产生密封，润滑， 同时解决发热油冷却形式。 这种形式叶片与汽缸或旋转体产生磨擦，对叶片材质非常重要，应选择耐热性能高， 对油或水分吸收率小材料。 但有如下缺点。 ① 从结构上不可避免因旋转而产生磨擦。 ② 叶片强度限制于旋转速度。旋转速度高时采用两级压缩式，但体积会增大。 ③ 结构上不能制作高压。. 3.旋齿压缩机 旋齿压缩机回转体端面需要平衡，与外部齿轮齿合。与螺杆式相比不能只旋转 其中一个螺杆。主要适用制作无油空压机。这种装置以 2.5bar一级压缩和 7bar两级压缩来制作。 可以到10bar压力。 回转体不需要精密加工，机构比较简单。 4. 往复式空压机 往复式空压机各行业里是常见也是客户普遍选择空压机。往复式空压机特点如下： ① 容易到较高压缩空气。 ② 压缩效率高。 ③ 压力-流量特性比较稳定。 ④ 价格低廉。 相反，往复式空压机是以活塞往复运动来压缩，也有很多缺点。 ① 往复运动惯性，其旋转速度受限制。 ② 惯性产生震动。 ③ 压缩空气带有脉动。 ④ 无油空压机以外汽缸内部需要润滑油，排出压缩空气里包含润滑油。 过去称之为空压机代名词往复式空压机需要大流量情况下被螺杆涡轮式所代替。 中型空压机行业里有被螺杆式空压机代替倾向。 小型空压机行业里也慢慢被螺杆式所代替。 但占有不可缺少一席之。 中-高压空压机行业里往复式空压机是必不可少占有重要位。 5. 涡轮式空压机 涡轮式空压机是以旋转体机械能源转换成空气运动能源。 离心式空压机特点是旋转式，有如下优点。 ① 排出压力没有脉动，稳定性高。 ② 避免混入润滑油?，可以到清洁空气。 ③ 是高速旋转型，同等功率之下，比别空压机节约能源。 离心式空压机缺点有：, ① 压力上升与气体比重和回转体速度有关，每级压力上升比容积式低， 流量小情况下其效率也会降低。 ② 压缩特性对设计，机械加工度，使用条件敏感。 ③ 压力-排量特性包含不安定因数，运转时使用风量降至预计 70~80%时，出现震动现象。