5S的培训资料.docVIP

5S的目標: 提升工厂的管理水平進而強化企業的競爭力 一, 5S的基本內容 整理: 是提高工作效率的泉源 整頓: 是掃除浪費,降低成本的基礎 清掃: 是維修良好品質的第一步 清洁: 是降低安全事故的起點 素養: 是建立制度化管理的法寶 5S的活動的推行是一個持續性的工作,它能使管理改善的活動無限的延伸,從而促成一個組織或部門不斷的朝向合理化的管理制度前進! 二, 5S所包含的具体內容 2.1 整理 2.1.1 定義 所謂整理,就是將事物理出一個條理來,使事物的處理的簡單化,也就是說對我們的工作場所的物品机器設備清楚的區分需要品与不需要品, 對于需要品妥善保管,不需要的則處理或報廢. 2.1.2 整理具体實施方案 2.1.2.1 物品分類 項 目 內 容 處 理 方 式 經常使用 每小時都有用的東西或至少每周使用一次以上的 放在作業區附近或身邊 由個人保管 偶爾使用 一個月用1~2次的東西;二個月以上到半年使用 1~2次的東西 放在一個固定且公共的區域 由專人保管 很少使用 六個月以上到一年大約使用1~2次的東西; 一年也使用不到一次的東西 歸還保管單位或放在較遠的地方 不 用 已經被淘汰的產品或已經無法使用的東西 丟棄或報廢 由公司統一處理 2.1.2.2 執行要點 整理不是把物品放好或排好就可以,而是要根据各部門的管理內容加以列出再根据物品的使用目的加以分門別類,如此就可以判斷出部門的物品何者需要,何者不需要,并進一步加以處理. 2.1.2.3 執行方法 制定按各部門工作范圍內容差异訂定所需之整理項目 培訓整理技巧 鍥而不舍的追求實施過程使之不流于形式 實施成果評价及展示 經常檢討改善 2.1.3 整理的目標 使物盡其用節約浪費 B 騰出空間 創造出清爽舒适有效率的工作場所 2.1.4整理總結 物品—分類—歸類—訂定基准—區分要与不要—處理—改善—維持 2.2 整頓 2.2.1 定義 所謂整頓就是將整理后所留下的需要品或所騰出的空間作一個整体性的規划 即:一方面防止意外事故, 另一方面則是消除無謂的的尋找,縮短前置作業時間,使文件物品或工具隨時保持在立即可取的狀態 2.2.2 目的 整理的目的就是所需要的東西找一個固定的位置,當你需要它時能不假思索的在短時間內找出來. 2.2.3 整頓不良所造成的后果及跟進措施 不良后果: 沒有划分區域任意擺放﹑在通道上作業造成人員与物品或運輸工具相互碰﹑放置物品沒有防止倒下的措施等,這樣會有意外事故多﹑生產效率無法有效的提升﹑品質呈現不穩定等狀況出現. B 措施: 規划出适當的場所 b 標識出适當的場所 c 規定相關的管理規定使大家遵守 d 對員工進行安全意識的培訓;定期巡查 2.2.4 整頓對降低浪費提高效率起到舉足輕重的作用,主要表現在: 生產線換線時,不是只有管理人員才了解物品﹑工具﹑資料等東西放在那里 不要只有組長主管等管理人員准備線上的東西﹐而是大家一起來 檢查換線時所需的東西是不是在換線時就已定位﹐而不是換線時才一項一項慢慢的拿過來 看有沒有制定換線的時間﹐作為降低換線工時的努力目標 2.2.5 整頓的目標 減少換線時間做好生產前的准備工作 B 提高生產線的作業效率 C 創造出一個一目了然的工作場所 2.3 清掃 2.3.1 定義 所謂清掃就是將自己的工作環境打掃干淨 包括自己所保管的物品在內 ,而且要保持干淨狀態,清掃是一种“用心“的行為. 2.3.2 實施觀念 清掃是一种防患于未然的工作 清掃的用意在于減少机器設備的故障,及維護產品的品質 清掃不是部門主管或干部一個人的事,而是大家一起來 2.3.3 實施方法 划分責任區域,并明确宣示:每日清掃,确保整理,整頓的效果. 机器設備要有專人保管,并建立責任保養制度. 定期點檢 建立机器設備作業標准書,并要求按規定執行掃除一切异常現象. 2.3.4 清掃的目標 清除臟亂和污染源 B 降低机器設備的故障率 C 實施操作人員的自主保養制度 D 保護品質 2.4 清洁 2.4.1 定義 所謂清洁,維護清掃的成果,使自己所負責的工作區域,机器設備保持地干淨的狀態,改善容易發生污垢﹑灰塵的設備﹑物品等,設法扑滅污染源. 2.4.2 實施觀念 高效率﹑高品質的產品必定是在“清洁“的工作場所才能產生出來 清洁是一种用心的行為,而不是在它的表面的工夫 清洁是一种隨時隨地的工作,而不是下班前后的工作 2.4.3 實施方法 隨時保持責任區域內的整洁 標示責任者 b 明示清洁內容 包括時間,地點,物品和設備 每日工作必要的點檢并以記錄 d 持續的檢討直到符合清洁的要求 為維持必要的清洁,有無改善的方法 防水油--机器設備的