装配复习文档1.docVIP

1．认识模具刻字意义 清楚标示和记录本公司模具名称，便于管理和保存、组装模具，使之更安全快捷地服务于生产，同时保护公司财产。 2.认识倒角意义 其一是为了降低应力集中，使得零件不容易损坏； 其二是为了预防某些尖角对使用人员造成伤害； 其三是为了保证电镀表面质量锐角必需排除； 其四是有些外观件要是不倒角.客户不接收 3.认识油槽作用 模具上开油槽为了让润滑油可以充分到达接触面，以便于形成油膜。防止滑动部件卡死、拉伤等缺陷！油槽还有另外一个作用是当有少量铁屑进入模具时候有油槽的会掉入油槽间隙里，从而起到保护作用！ 4. 激光刻字具有以下特点： 1、 标刻精细度高，效果美观 2、 高质量：高稳定性、高安全性 3、 激光标记后永不脱落，耐高温，防伪且环保 4、 低功率：整机功率1.5KW，每小时只用一度多电 5、 低维护：半导体发光模块超长使用寿命，可满足长期、稳定的工作需要 5.7S管理制度是企业行之有效的现场管理理念和方法， 其本质是一种执行力的企业文化。它强调了纪律性的文化，能为其他管理活动提供优质的管理平台。7S内容如下： 整理（Seiri）：增加作业面积；物流畅通、防止误用等。 整顿（Seiton）：工作场所整洁明了，一目了然，减少取放物品的时间，提高工作效率，保持井井有条的工作秩序区。 清扫（Seiso）：使员工保持一个良好的工作情绪，并保证稳定产品的质量，最终达到企业生产零故障和零损耗。 清洁（Seikeetsu）：使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度，是标准化的基础，也是一个企业形成企业文化的开始。 素养（Shitsuke）：通过素养让员工成为一个遵守规章制度，并具有一个良好工作素养习惯的人。 安全（Safety）：保障员工的人身安全，保证生产的连续安全正常的进行，同时减少因安全事故而带来的经济损失。 节约（Saving）：就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能，从而创造一个高效率的，物尽其用的工作场所。 6. 安全操作规范 1、工作前按规定穿戴好劳保用品，遵守一般钳工常用工具安全操作规程。 2、使用工具应检查其完好程度，不准使用有缺陷的工具。 3、二人以上同时装配和搬运时，应密切配合，动作协调；使用模车、吊车吊装或搬运时，要严格执行有关操作规程，并认真检查设备是否正常，起吊模具时要按所规定的方法放置钢丝绳。停止吊运时不准有大型物体及模具悬吊空中或放于不安全之处。 4、拆装“组合模具”时，应先拆下部螺丝，装配时应先拧紧上部螺丝；拆装重心不平衡的机件时，应先拆离重心远的螺丝，装配时先装离重心近的螺丝，拆卸弹簧时要防止弹簧蹦出伤人。 5、当模具伸出修模台边缘超过四分之一长度时，要上紧螺丝，用吊车吊住，方可进行维修。 6、使用手工工具进行锉、磨、刮时必须戴手套。 7、模具在搬运过程中要轻拿轻放，行进中要平衡缓慢，以免倾翻。 8、工作环境要符合“7S”要求。 7.标刻工艺有化学腐蚀、油墨喷码、机械冲压、机械雕刻、激光打标等，描述各自特点 8. 模具钳工的主要内容是 1.模具制造（Building Die）。主要模板加工、模仁、水路检查等工作。 2.修理（Repairing Die），对模具缺陷进行修理如产品出现烧焦、毛刺等。 3.维护（Maintaining Die）以及更新（Rebuilding Die）。就是对模具进行日常维护及保养。 4.除模具之外，模具钳工的工作范畴也包括各种夹具（Fixture）、钻具（Jig）、量具（Gauge）的制作与维护。 9. 冷却水道保养：为延长冷却水道的使用寿命，在模具停用时，应立即用压缩空气将冷却水道内的水清除，用少量机油放入咀口部，再用压缩空气吹，使所有冷却管道有一层防锈油层。 10. 注塑模具同其它模具相比,结构更加复杂和精密,对操作和维护产品的要求也就更高,因此在整个生产过程中,正解的使用和精心的维护,保养对维持企业正常生产,提高企业效益,具有十分重要的意义。 为加强模具的使用、维护和管理工作，要求模具的管理和使用做到“科学管理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养”，增加模具的使用寿命，保持最佳性能状态及节约成本等优点 11. 模具维护保养项目 1.模具PL面,模穴、型心面等部位的清洁； 2.模具的运动部位的润滑，螺栓的松弛的紧固； 3.冷却水孔的防锈,电器件的断线检查等。 注：一般保养规范 连续生产时应定期进行生产中维护，断续生产品则在一个批量生产 后一定要进行停机维护，使其在最佳保养状态。 模具维护应有日常保养进行和定期保养进行，都依照“模具维护与保养”进行，并以“模具保养检查表”确认并作业后 ，再将每一个模具 生产记载于记录表上，这个记录是模具的履历记录，在以后的检查上有 很大的帮助。维护上的要点在于，在固定的必要频率