薄煤层开采工艺探讨(精选).docVIP

薄煤层开采概述 引言: 扩大综采的应用范围、提高综采的经济效益，实现薄煤层高产高效是煤炭工业科技发展的一项重要目标。由于各地地质条件不同，煤层厚度不同，世界各主要采煤国家都在积极发展适应薄煤层条件下的高产高效综采设备，美国、澳大利亚、德国、英国等国家发展尤为迅速，日产超过万t的工作面数量逐年增多，而且产量纪录不断刷新，使薄煤层采煤综合机械化的发展进入了一个新时期。 美国长壁综采工作面的产量处于世界领先地位。在美国现有的长壁综采工作面中，有15％的工作面平均班产超过6000t，相当于年产400多万t水平，个别工作面月产已超过80多万t，所配备的液压支架工作阻力大部分在7000~8000kN，个别达到9800kN，有87．5％的工作面配备电液控制系统，配套设备均为大功率电牵引重型采煤机组和大功率、大运量、高可靠性刮板运输机。美国井工开采煤层厚度不大，从最小开采厚度到0.9 m的占10.45％，0.9~1.2m的占16.45％，1.2~1.5m的占19．31％，1.5~1.8m的占19.11％，1.8~2.1m的占14.74％，2.1~2.3m的占1.71％，2.3~2.6m的占7.93％，大于2.6m的占10.31％。有26个煤厚在1.3~2.0m的综采工作面最高年产2.86Mt，工作面效率411t／工。说明使用大功率综采设备在采高较小的煤层条件下，完全能够取得良好的技术经济效果。 近年来，我国薄煤层开采取得了一定的进展。辽宁铁法煤业集团开发的薄煤层高产高效自动化工作面，采用了刨煤机获得成功。使用了国产的液压支架，德国DBT公司生产的刨煤机和电液控制系统，在煤厚1.5m时平均日产3712t，最高达6480t，生产能力可达120150万t/a。 枣庄田陈煤矿用国产综采设备开采1.1m的煤层，最高日产达3504t，基本达到了年产百万吨的能力。 新汶对薄煤层进行了钻采法试验，取得一定成效。 我国薄煤层的开采经历了发展阶段50年代我国在薄煤层中主要使用炮采工艺。60年代开始使用深截深截煤机掏槽爆破落煤，平面环行式薄煤层输送机运煤，人工装煤，木对柱或丛柱支护顶板，回柱绞车放顶的工艺系统。在鸡西、淄博等矿区出现了爬底式改装MLQ—64型薄煤层采煤机工作面单产/月，回采工效达24t/工，比炮采工作面提高了0.5~1倍。70年代以来，薄煤层机组得到了较大的发展。1974年开始研制新型薄煤层采煤机。80年代以来单体液压支柱的成功应用，促进了薄煤层机组的发展。BM—100MLT—150、YRG型等采煤机等相出现，并在鸡西、双鸭山、七台河开滦等局使用，取得了较好的技术经济效果，使产量和效率都有了很大提高。1、薄煤层开采的特点 薄煤层由于其开采厚度较小，，： 煤层厚度多在1.3 m 以下，1.0 m ，3～4，，，，，，， 1.2 采掘比例大、掘进率高， 随着刨煤机、螺旋钻机等设备的投入，，，，，，， 1.3 煤层的厚度、角度变化，，，，，；，，2、薄煤层高产高效开采技术的探讨 基于以上薄煤层开采的特点，，，， 2.1 合理划分采区，，，，，，2 000 m 以内，，，，，，4 000 m，，，，， 对于厚度为1.0～1.3 m、地质条件比较好的矿区，7#，8#，9#，12-1#，14-3#，，，1500 m，20～30 m、顶板比较稳定的煤组，；1.0 m、或赋存不稳定的矿区，，，，，600～700 m，300 m。 采区巷道布置的优化应本着方便生产，，，，70 万t/a，，3 条上(下) 山布置简化为机轨合一上(下) 山布置。这样既可以减少巷道工程量，(下) 山煤柱，(下) 山之间的各种联络巷道，(下) 山，，(一般大于50 m) 时，，(采面) 共用一个煤仓、一个轨道石门的方式，，，，， 后退式采煤法工序简单、推进快、利于上大功率机组设备、不保留工作面后部上巷，，，，，，，，，2～2.5。前进式采煤法工作面准备时间短、缓解采掘紧张，，，，4 m 左右，，，，，，，， 通过对两种方法比较，，，15#层；，K4煤层等。 2.3 采煤工艺及设备的选择 回采工艺选择的合理与否是采煤面高产高效的决定性因素之一，，，，，1.0～1.3 m、赋存简单的缓倾斜或倾斜煤层，，，，，，，1.3 m 以下煤层高产高效的首要选择。铁法集团小青矿WE-703 综采面选择德国DBT 公司制造的GH9 - 34VEP4. 7 滑行刨，PEZ. 30P732 刨头运行轨道系统、液压支架PM4电液控制系统，ZY- 6400P09P200 掩护支架、SZZ- 764P160 转载机，3 417 t，5 300t，120～150 万t 水平，，1.0～1.3 m、赋存复杂或1.0 m 以下的倾斜煤层，，，1970 年后就大量使用，0.45～1.5 m、倾角12°