保温材料检验规程.doc

检验规程 产品型号 / 零（部）件图号 / 工序名称 / 零（部）件名称 保温棉 共2页 第1页 序号 检验 项目 技术要求 操作方法及操作要求 检验手段 抽样方案 检验 水平 AQL 1 外观 质量 保温材料应泡孔大小均匀，色泽一致，无破损、污浊及异物混入等现象。 在自然光线条件下目测。 目测 S-4 0.25 2 外表 尺寸 要求符合图纸或封样 按图纸或封样进行测量 卷尺、卡尺 S-1 2.5 3 粘附 性能 见附表 裁取长200mm，宽25mm的试样3个，用双面胶将试样保温材料一面粘贴在倾角为30゜倾斜试验板上，剥去保护纸，露出涂胶层，上端100mm长度用聚酯薄膜覆盖，作为钢球助滚段，下端100mm长度作为试验段，然后将由高炭素钢制成的8号钢球，从上端起点下滑3次，至少两次停在试验段为合格。 / S-1 2.5 4 阻燃性 保温材料应具有阻燃性 要求离火自熄 阻燃测试仪 每批二个 描图 描校 5 耐低 温性 在-20℃的低温箱中，168h后取出，放至常温，保温材料应无变形、裂纹、变色等使用上有害的缺陷，且粘合处不开裂。 将保温材料套在铜管上，放入-20℃的低温箱中，168h后取出，放至常温，保温材料应无变形、裂纹、变色等使用上有害的缺陷，且粘合处不开裂。 低温箱 每年一次 每次三个 底图号 装订号 编制（日期） 审核（日期） 批准（日期） 标记 处数 更改文件号 签名 日期 标记 处数 更改文件号 签名 日期 检验规程 产品型号 / 零（部）件图号 / 工序名称 / 零（部）件名称 保温棉 共2页 第2页 序号 检验 项目 技术要求 操作方法及操作要求 检验手段 抽样方案 检验 水平 AQL 6 耐高 温性 在100℃的烘箱中，36h后取出，放至常温，保温材料应无明显褪色、变色、裂纹等缺陷，且尺寸收缩率应不大于13%。 将保温材料套在铜管上，放入100℃的烘箱中，36h后取出，放至常温。 烘箱 每年一次 每次三个 7* 耐腐 蚀性 保温材料与其它物质接触时，对其它物体不腐蚀 铜管放入保温材料中，在60℃温度，湿度100%的空气中放置240h，然后观察其腐蚀性。 烘箱 8* 耐侯性 历时350h后取出，放至常温，保温材料应无明显褪色、变色、裂纹、变形等，且粘合处不开裂。 将保温材料放在试验箱内，接受300nm～890nm波长光线辐射，光线辐射强度为1000 W/m2±200W/m2 ，试验箱内温度控制在63℃±3℃，相对湿度90%±5%，喷水周期规定为12min/48min（喷水时间/不喷水时间），并连续光照，历时350h后取出，放至常温，保温材料应无明显褪色、变色、裂纹、变形等，且粘合处不开裂。 紫外光 试验箱 描 图 描 校 底图号 装订号 9 高低温粘附性能 高低温粘附性能试验后，粘贴边无翘起现象为合格 裁取长200mm，宽100mm的试样3个，用自带胶层粘贴在长250mm，宽150mm的喷涂钣金上；裁取长330mm，宽200mm的试样3个，用自带胶层粘贴在?105铜管上；以上六个试样在100℃的烘箱中，4h后取出，放至常温0.5h，再置于-20℃的低温箱中，4h后取出，放至常温，重复3个周期。粘贴边无翘起现象为合格。 高低温交变湿热试验箱 S-1 2.5 10 材料密度试验 种 类 密度 kg/m3 备 注 PE 22～25 材料厚度＞3mm　 PE 27～33 材料厚度≤3mm 聚氨酯海绵 18～20 橡塑海绵 55～65 XPE 27～33 称重 电子称 S-1 2.5 11 导热系数试验 种类 导热系数 w/m.k 备 注 PE 0.028 22～25 kg/m3 PE 0.036 27～33 kg/m3 PU海绵 0.039 发泡橡胶 0.039 委外测试 / 每年一次，每次3个 编制（日期） 审核（日期） 批准（日期） 标记 处数 更改文件号 签名 日期 标记 处数 更改文件号 签名 日期