改善20150625(全半钢).pptVIP

桦林佳通技术部RD/11-01 Technique department Technique department 技术部RD 改善总结 成型维修处 改善前后说明： 改善前：改善前裁切15度角钢丝帘布更换料时实际角度有变化，主显示屏幕显示不出变化。钢丝帘布裁切时CPK值低。 改善后:在15度角处增加导开架强制定位装置，更换料时角度不会发生变化，裁切尺寸准确。 改善后效益计算 ： 投入：200元 产出：更换料后裁切尺寸准确，效果良好。 完成状态：2015年5月 改善类别：品质提升 改善名称：斜裁机导开架定位改善 改善前 改善后 改善前后说明： 改善前：13#成型机胎体帘布加热装置为固定式，裁切时切口易漏铜。 改善后:加热装置改为移动式与切刀固定一起移动，裁切时裁刀不易漏铜。 改善后效益计算 ： 投入:约600元 产出：钢丝帘布裁切后不易漏铜，裁切效果好 完成状态：2015年6月 改善类别：品质提升 改善名称：13#成型机胎体帘布加热装置改善 改善前 改善后 改善前后说明： 改善前：4#成型机电控柜内伺服控制器使用年限长，经常发生报警故障。 改善后:更换AB 伺服控制器，故障率降低。 改善后效益计算 ： 投入:约40万元 产出：设备运行稳定，故障率降低。 完成状态：2015年1月 改善类别：设备维护（外委改造） 改善名称：4#成型机伺服控制器升级改造 改善前 改善后 改善前后说明： 改善前：小角度裁断机无反贴胶片功能，无PE纸自动分离装置，不能生产二层带束层。 改善后:增加反贴胶片装置，增加PE纸分离装置，更改程序，实现自动，可生产二层带束层。 改善后效益计算 ： 投入:约3，000元 产出：可生产二层带束层。 完成状态：2015年4月 改善类别：设备维护，品质提升 改善名称：小角度裁断机增加反贴胶片装置 改善前 改善后 改善前后说明： 改善前：成型机一段胎侧刀没有温控，直通220V电压，浪费能源，加热管易损坏，维修量大。 改善后:改成温控表控制，节省能源，不易损坏加热管，节省维修费用，减少维修。 改善后效益计算 ： 投入:约10000元 产出：每年可节省15000元 完成状态：2015年6月 改善类别：设备维护，节省能源 改善名称：精元成型机一段胎侧刀温控改造 改善前 改善后 改善前后说明： 改善前：精元成型机导开抱闸是手动调节，保证不了导开张力，料易打折，产生浪费。 改善后:改成用电气比例阀控制，当布卷直径大时张力大，随着布卷直径减小张力减小，使料不易打折，避免浪费。 改善后效益计算 ： 投入:约5000元 产出：每年可节省10000元/每台 完成状态：2015年6月 改善类别：设备改善，节省材料 改善名称：精元成型机导开抱闸改善 改善前 改善后 改善前后说明： 改善前：定位辊磨损严重影响带束层贴合精度，加工周期长，更换困难。 改善后:将钢辊改为626轴承，耐磨。更换方便提高带束层贴合精度。 改善后效益计算 ： 投入:4100 产出： 完成状态：2015年8月 改善类别：设备维护，提高品质 改善名称：精元成型机二段带束层定中辊 改善前 改善后 改善前后说明： 改善前： 蝶形轮外圆尖锐，作业上胎面时易损伤手。 改善后:将蝶形轮拆下外圆去掉2mm，并倒圆角。降低作业时的损伤。 改善后效益计算 ： 投入: 产出： 完成状态：2015年6月 改善类别：设备改善 改善名称：精元成型机二段胎面架蝶形轮改善 改善前 改善后 桦林佳通技术部RD/11-01 Technique department Technique department 技术部RD