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超滤除热源系统安装维修说明书
台 州 海 神 制 药 有 限 公 司
2 m3/d超滤除热源系统
安装维修说明书
浙江开创环保科技有限公司
二OO八年九月
目 录
一、安装说明 2
二、维修说明 3
一、安装说明
1、超滤膜系统必须安装在整洁、明亮的厂房内,禁止直接淋雨和直接日晒,地面必须平整,同时经过防漏、防渗处理,墙壁1.8米以下必须贴磁砖,确保厂房整洁;
2、厂房室内温度一年四季必须控制在0℃~40℃之间,空气洁净度符合GMP要求;
3、公用设施的管道及电气安装必须符合专业标准,同时复合GMP要求;
4、其它相关调件也必须符合膜分离技术相关标准。
膜元件安装说明:
膜元件安装说明:
1. 准备
(1) 先将供水配管内的垃圾、油、金属粉清除。
可根据需要进行配管系统内的药品清洗、或注水清洗。
(2) 供给水质的确认
至少要对压力容器通水30分钟,确认RO膜的供给水是否符合要求。
对于TM系列的膜,要确认无残留游离氯存在。
(3) 必要零部件的准备
从纸板箱内的附件盒里将零部件取出。先确认膜元件的附属零部件及数量。
零部件名称 必要数量 备注 盐水密封垫圈 m 卫生型膜元件没有盐水密封圈 连接配件 (m+1) × n O型圈 (m+1) × 4× n m :装填膜元件的根数
n :压力容器的根数
(4) 安装O形圈(卫生型膜元件可以省略该步骤)
在连接配件上安装好O 形圈。在安装时,可根据需要在O形圈上涂以硅基润滑脂、
凡士林等润滑剂。
(5) 压力容器内部的检查
取下压力容器两端的端板。用干净水冲洗已打开的压力容器,并将容器内部的垃圾或
异物除去。
(6) 安装压力容器端板
根据压力容器的组装指南,在压力容器的浓缩水侧安装上端板。
2. 膜元件的装填
(1) 从纸板箱中取出膜元件,拆去塑料包装袋。请注意,膜元件中有保存液0.5~1.0%的SBS(NaHSO3),或0.2%福尔马林溶液,在操作时要小心。
(2) 在膜元件上安装盐水密封圈(卫生型膜元件可以省略该步骤)
盐水密封的方向如图1所示。如果逆向安装则不能发挥其作用,务请注意
(3) 装填膜元件
将膜元件不带盐水密封圈的一端从压力容器的供水侧(上流)平行插入(卫生型膜元件可没有盐水密封圈,可以选任一头插入),将元件慢慢推入,进行如图2、图3所示。这时,要注意勿触及压力容器的边缘。
(4) 安装连接插件
将最初的膜元件整体放入压力容器后,如图4所示安装连接接头。将元件间的连接接
头插入元件产水中心管内,在安装接头前,可在接头O形圈上涂上硅基润滑剂(食品医药行业中必须采用分析纯甘油即丙三醇润滑)。
(5) 装填第2支膜元件
按(1)、(2)的要领在膜元件上安装盐水密封圈(卫生型膜元件没有盐水密封圈)。将膜元件的中央集水管插入(4)已装好的连接插件。(图5)确认中央集水管已完全插入连接插件后,按照(3)的要领插入第2号膜元件。这时,如果顶过头之后要将膜元件拉出就会脱离连接插件或使盐水密封圈扭曲而造成性能不良,所以在顶入时要慢慢地进行,千万勿顶过头。
(6) 装填后续膜元件
重复步骤4和5(图3-5)直到所有元件都装入压力容器内,元件和压力容器的长度
决定装填数量。将最后的元件推入直到第1支元件的连接接头紧紧地插入压力容器的
浓缩水侧的端板接口。
(7) 安装连接插件
装填完所有的元件后,如图6所示安装连接接头。
(8) 安装供给水侧的端板
根据压力容器的组装指南,在压力容器的供给水侧安装上端板。
3. 装填膜元件后的检查
(1) 通水确认
仔细检查管配件接续是否正确、螺丝是否拧紧后再开始进行通水试验,通水时要注意
尽量让水压慢慢上升。
(2) 调整至既定的透过液流量和回收率(或浓缩倍数)
密切注意供给水、浓缩水的流量计的同时,调整到既定的制水量和回收率(或浓缩倍数),如果没有压力损失或其他的问题时,让这种运行状态持续1小时。
(3) 检查膜透过水水质
将各膜组件的透过水进行采样以检查水质(电导率)。如有水质异常的膜组件,就有
必要再次检查O形圈、盐水密封圈等,更换不良的零部件。
4. 取出膜元件
(1) 首先拆掉压力容器两端的外接硬管。
(2) 卸下压力容器两端的端板组合件。
(3) 从供给水侧(上流)推顶膜元件,从浓缩水侧让膜元件的部分露出。
(4) 从浓缩水侧平行地慢慢地将露出的膜元件拉出。
膜元件之间的连接只是用连接插件(O形圈)连接(卫生型膜元件可以省略该步骤),可方便地取下。
(5) 按照(2)、(3)的要领将膜元件一根一根
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