溪洛渡右岸770MW发电机转子支架组装技术.docVIP

溪洛渡右岸电站770MW发电机转子支架组装技术 中国水电八局溪洛渡机电制造安装项目部，殷湘黔 【摘要】 特大型容量的水轮发电机转子支架，是连接磁轭和转轴成一体的中间部件。正常运行时转子支架要承受扭矩、磁极和磁轭的重量距、自身的离心力以及热打键径向配合力的作用。因此，转子支架是受力复杂的重要部件。本文以溪洛渡右岸770MW水轮发电机转子支架组装技术为例，阐述了圆盘式斜支臂在组装过程的质量控制与技术措施，为后续特大型水轮发电机转子支架组装提供借鉴经验。 【关键词】： 水轮发电机 中心体 支架组装 控制 概述 转子是整个发电机机组的核心，也是最主要的受力构件，大型机组转子支架多采用现场组焊结构，所以其组焊的质量好坏直接影响到机组的安全运行。溪洛渡水电站右岸770MW水力发电机组转子主要由斜支臂圆盘支架、磁轭和磁极组成，组装完成后转子总重量为1450t。圆盘式转子支架由1个中心体和6瓣斜支臂在工地组焊成整体，支臂下部设有72块制动环板。中心体上下法兰高度为 2960mm，转子中心体下法兰面至转子支架制动环板把合面之间的轴向距离为 330mm，工地现场铣出转子支架磁轭键安装槽，半径为5780mm。溪洛渡发电机转子支架具有尺寸大、重量大、安装标准高的技术特点。 支架组装 技术准备 转子中心体支墩基础顶部的水平应在2mm以内。如果中心体支墩基础顶部水平超标，则必须用磨光机对中心体支墩基础顶部进行处理，直至符合要求为止。清理转子工位中心基础板把合螺栓孔，在基础板上大致画出中心体圆筒支架的布置位置，围圆等分24个点，放置24对圆筒支架调整的楔子板，以便于以后调整转子中心体水平，注意楔子板尽量布置在圆筒支架有筋板的位置。粗调楔子板顶面水平在1mm以内，将转子中心体圆筒支架吊装就位。将转子圆筒中心体支墩吊放在转子中心体支墩基础上，用20-M42螺栓将圆筒支架把合在基础板上，螺栓只装上即可，先不预紧。用电子水准仪测量安装支墩上法兰面的水平，测量内、外两环，每环16点，如果支墩顶部水平在整个圆周上达不到在0.05mm以内，利用楔子板进行调整，对局部高点用抛光机进行修磨处理，把紧组合螺栓，点焊加固基础板于预埋钢筋上。复查圆筒支墩的顶部水平度，将基础板与预埋钢筋进行焊接。 2.2 技术要求 转子圆盘式支架的组装及焊后技术要求见表1： 表1 转子圆盘式斜支臂组装及焊后技术要求 项目 组装要求 焊后要求 中心体上、下法兰面水平度 0.05mm 0.05mm 上、下法兰面同心度 0.05mm 0.05mm 转子支臂半径 5792mm～5800mm 5785mm～5798mm 转子支臂弦距 实测记录 1512±3mm 制动闸板把合面水平 2mm 2mm 制动闸板把合面与中心体下法兰面轴向距离偏差 -6.0～0mm （设计值330mm） -6.0～0mm （设计值330mm） 制动环板把合面焊缝位置处错牙 0.2mm / 2.3 中心体定位 将中心体下法兰涂刷防锈油并贴上蜡纸，清扫合格后，转子中心体按照厂家标记方位(励磁引线孔的方位为+Y 偏-X 7.5o）对齐厂房方位的方法吊放到转子中心体支墩上，支墩与中心体之间应均匀地垫上一层0.1mm的铜皮。 测量检查调整中心体水平，测量方法用电子水准仪配合内径千分尺测量下法兰面，中心体水平应在0.05mm以内。若不满足要求，重新调整圆筒支架，用千斤顶顶起转子，适量打紧水平偏低位置的楔子板，松开千斤顶，检查转子中心体水平应满足要求。中心体水平满足要求后，用螺栓对称、均匀将转子中心体固定到转子中心体圆筒支架上，同时检查中心体下法兰面与圆筒支架上法兰面间隙，并作加垫处理，将中心体下法兰面接触空气部分涂刷防锈油并贴上蜡纸。挂钢琴线检查并调整中心体上下法兰内圆的同心度应满足要求。用8磅大锤检查圆筒支架楔子板紧度应均匀，检查完成后再检查中心体水平应0.05mm内，将楔子板点焊固定。 2.4 转子支臂挂装 转子支臂共分6瓣，按厂家编号吊起并对称挂装支臂。支臂就位时，挂装上第一瓣支臂，在支臂制动闸板把合面按圆周方向平均距离标记出6个测点，在每个测点旁边放置一个旋转式可调支墩，用电子水准仪测量中心体下法兰面到转子制动闸板把合面第一个测点高差，用千斤顶配合旋转式支墩调整其高差值为330mm，把紧其位置的支墩使其受力。以第一个测点为基准，用电子水准仪测量调整，使其他五个测点与第一个测点基本在同一水平线上，把紧其位置处旋转式支墩。按厂家编号，对称挂装其他几瓣支臂时，采用同第一块支臂调整的方法，以第一瓣支臂上1#测点为基准调整其他支臂制动闸板把合面水平，水平度基本一致。把紧支臂与中心体以及支臂与支臂之间连接的组合块直至组合成为整圆。 全面检查转子中心体与转子扇形支臂之间以及转