.3.7路基无砟轨试验段监理过程.docVIP

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.3.7路基无砟轨试验段监理过程

第六监理组路基无砟轨道试验段监理总结 (DK854+640-840段) 一.施工准备阶段的监理要点 1、施工方案审批:监理组组织路基工程师根据相关图纸、规范以及有关无砟轨道技术资料,对施工单位上报的施工方案进行审查,重点审查方案的可实施性。 2、检查作业指导书的编制和交底培训情况。检查方法:通过对所有作业人员进行考试,检查培训交底是否到位,对通过考试的作业人员颁发由工区项目部和监理组共同盖章的上岗证。 3、检查架子队组建及运行情况。检查方法:①根据方案提供的架子队组成,检查人员配备是否齐全。通过试验段的施工过程检查架子队的人员组成和业务素质是否能胜任。②通过试验段来检验施工单位架子队的各项管理制度是否完善和有效。③通过试验段来确认架子队的各项管理制度是否能有效执行。 4施工现场布置的检查要点:①检查设置的工程概况、施工工艺、质量标准、安全管理、环境保护及现场平面布置图是否正确齐全。②检查现场的各种标识标牌设置是否标准齐全。 二、施工阶段的监理要点 (一)工序名称: 接触网及拉线基础、CPIII的埋设 1、检查接触网支柱位置、孔深。放样时要求设置护桩,成孔后,根据护桩拉线尺量桩位。然后量孔深,同时要求孔底无虚渣。同时对开空后的孔壁进行目测,检查路基基床底层填筑是否密实、填料是否合格,并每孔拍照留取照片,作为路基破检的影像资料。 2、检查接触网支柱基础所用钢筋笼的钢筋品种、规格、数量、安装、连接方式。在实际施工中,为保证钢筋笼的垂直度,要求在预埋钢筋笼上设置合适的混凝土定位滚轮。用重锤线法检查钢筋笼的垂直度。 3、接触网支柱基础上预螺栓的检查要点:①要求预埋螺栓定位必须采用两点定位的双层钢板,钢板上的孔位应采用机床加工而成,孔径为38mm,孔径偏差和孔位偏差均应小于1mm,否则难以保证预埋螺栓的定位精度。②检查预埋螺栓底部是否通过连接钢筋相对固定地焊接在钢筋笼内,防止在浇筑砼过程中因砼横向推力引起预埋螺栓底部整体偏斜,造成预埋螺栓组整体偏斜。③用水平尺检查预埋螺栓两点定位的双层钢板的连接槽钢是否水平。④检查混凝土浇筑所用的串筒是否安装到位。⑤检查预埋螺栓两点定位的双层钢板的连接槽钢是否与钢模板用螺丝拧紧,并检查钢模板的固定和支撑是否牢固。 4、立模和混凝土浇筑的监理要点:①检查接地端子的埋设和固定是否符合设计要求。②混凝土分两次进行。先浇筑钢模板底部以下的混凝土,注意预埋螺栓的定位保护,混凝土面要与钢模板底部平齐。主要目的是防止因钻孔扩口造成混凝土外泄和上翻,造成钢模拆卸困难和上部混凝土不密实与表面质量差。③待底部混凝土强度达到3MPa以上后,浇筑剩余混凝土,同时注意预埋螺栓的定位保护。再次检查预埋螺栓位置。 5、混凝土养护的检查要点:冬季要进行三层密封包裹养生14天。夏季用塑料薄膜密封包裹保水养生14天,监理巡视过程中随时检查。 6、混凝土外观要求颜色统一、表面光洁、无明显缺陷。对外观不符合要求的责令返工处理。 资料填写、签字与归档要求:施工单位自检合格后填写 钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表(第一册P108)、钢筋(连接及安装)检验批质量验收记录表(第一册P109)和接触网支柱基础检验批质量验收记录表(第三册P163)报监理检查合格后签认。 (二)、 工序名称 :线间集水井、横向排水管的埋设 1、监理在施工单位放完样后,对照图纸检查,排水管设置是否合理,并及时纠正错误。 2、检查排水管是否设置4%横向排水,排水管安装好后,用注水的方法检查接头是否完好。 3、检查回填混凝土面比基床底层表面略低且平整,排水管有无杂物。 4、集水井预制的监理要点:要求将带有凹槽的面朝下进行混凝土预制,可以保证预制件凹槽处无气泡。要求预制件的预留孔、槽等面平顺光滑,否则为不合格。 5、集水井预制块安装监理要点:集水井预制块安装无错位,为保证节间及与排水管密封完好,采用对预制块接口和排水管头用汽油喷灯进行预热,然后涂刷沥青,迅速对接。对该过程要求现场监理全过程旁站监理。 6、填写监理日记,记录检查情况。 资料填写、签字与归档要求:施工单位自检合格后填写 线间集水井、横向排水管检验批质量验收记录表。(第三册P137、P138需修改)报监理检查合格后签认。 (三)、工序名称 基床表层施工 1、基床表层压实标准 填 料 地基系数K30 (Mpa/m) 动态变形模量Evd (Mpa) 孔隙率n (%) 变形模量Ev2(Mpa) 级配碎石或级配砂砾石 ≥190 ≥55 <18 ≥120 检验数量应符合以下规定:沿线路纵向每100m每压实层抽样检验孔隙率n、动态变形模量Evd各6点,其中:左、右距路肩边线1.5m各2点,路基中部2点;抽样检验地基系数K30 4点,其中:左、右距路肩边线1.5m各1点,路基中部2点。层厚宽度每10

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