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试论自动化仪表在煤化工行业的应用 　　摘 要：近年来，全球性能源危机日益严重，天燃气和原油的价格增幅趋势较大，煤炭的经济性优点逐渐突显出来。我国目前以煤炭作为主要能源，受到能源危机的影响相对较小。自动化仪表是煤化工业中的重要设备，极大的提高了煤化工行业的生产水平。本文讨论自动化仪表在煤化工行业中的应用现状和应用研究，从而提高自动化仪表在煤化工行业中的应用水平。 　　关键词：煤化工行业;自动化仪表;应用现状;应用研究 　　中图分类号：F426.7 文献标识码：A 　　作为我国的重要能源资源，煤炭在当前全球性的能源危机的背景下显得越发重要。我国使用煤炭作为能源的发展时间很长，对于煤化工行业的研究也越来越深入。自动化仪表在煤化工行业中的应用极大的提高了煤化工行业的工作效率和生产水平。因此，提高自动化仪表在煤化工行业中的应用水平可以有效的提高我国煤炭能源的产量，对于我国的经济发展有着不容忽视的重要作用。 　　1.自动化仪表在煤化工行业中的应用现状 　　1.1可编程控制 　　随着计算机技术的逐渐普及，当前煤化工行业中使用的自动化仪表大部分已经摒弃了传统仪表的硬件逻辑电路，避免在仪表中出现复杂繁多的控制电路。计算机软件管理方式的出现，为自动化仪表提供了更加简单便捷的软件编程控制方式，相对于传统仪表不仅节约了大量的人力和材料，还在一定程度上了提高了自动化仪表的工作效率，从而提高了煤化工行业的生产水平。另外，采用计算机编程控制的自动化仪表由于硬件结构简单，极大的减少了仪表在使用过程中出现较多的电路故障及硬件问题，避免出现过多的安全隐患，提高了煤炭生产的安全性和可靠性。 　　1.2可记忆操作 　　传统仪表由于技术水平的限制，大部分工作都是电路系统完成。通过编辑电路和时序电路的应用，仪表只能对于操作区间的部分设置状态进行一些简单的记忆，对于操作区间之外的设置状态不具备记忆功能，仪表必须重新输入设置才能继续工作。 　　1.3智能型数据处理能力 　　相对于传统仪表来说，现在煤化工行业使用的自动化仪表在数据方面具有独立的智能处理能力，在一定程度上减少了人力的使用，从而降低了资源消耗，提高了煤炭生产的总体水平。另外，通过计算机软件的智能处理，自动化仪表的硬件负担明显降低，提高了仪表的工作能力和操作精准度，在进行较为复杂的工序时，提高了仪表的控制水平，降低了仪表的操作难度，对煤化工行业的工作效率有了明显的提高。 　　1.4网络整体化 　　由于自动化仪表通过计算机软件的方式运行，使自动化仪表具有较强的网络体系。通过网络的连接，煤化工行业形成了一个整体的自动化控制体系。通过网络化应用，自动化仪表具备较强的自学习、自适应和自联想功能，极大的提高了煤化工行业中自动化仪表的工作潜力，提高了仪表的工作水平。另外，自动化仪表的远程网络控制也为煤化工行业提高了较大的便利。通过远程控制功能的实现，有效地提高了煤化工行业的工作效率，节约了大量的人力、物力、财力。对煤化工行业的发展和进步提供了较大的发展空间。 　　2.自动化仪表在煤化工行业中的应用研究 　　2.1自动化仪表的安装 　　自动化仪表的安装环节是确保仪表稳定运行的重要基础。在此我们将自动化仪表的安装过程大致分为三个部分： 　　2.1.1准备阶段 　　准备阶段是自动化仪表安装的基础环节，对仪表的正式安装有着重要的影响。自动化仪表的准备过程也可以分为两个主要环节。第一部分是资料准备阶段，在对自动化仪表进行正式安装前应该熟读自动化仪表的安装手册和安装的相关技术规范，确保安装的顺利进行。另外，认真审阅施工图也是安装前的必要准备环节。只有充分掌握此次安装工程中的重要点，才能针对性的对仪表进行有序的安装，提高仪表的安装速度和安装质量。第二部分是技术准备阶段，在确定资料准备确定无误后，要确定安装的具体操作方式和操作顺序，为以后正式安装提供操作依据。除此之外，还应增加必要的安全技术措施，提高仪表的安全性。 　　2.1.2安装阶段 　　在煤化工行业中的仪表安装设计方面较广，因此，仪表的安装应该结合多个部门专业共同操作。在正式安装过程中，首先应该掌握预埋件的数量和尺寸，结合土建施工部门共同完成设备的建设。其次，仪表的相关技术人员应该全程跟踪记录仪表在进行工艺设备管道安装时的技术数据。检测安装过程中出现的问题并及时解决。最后，进行仪表的全面安装，由专业的工作人员进行敷设、安装、配置、调试等工序，从而完成整个自动化仪表的 　　安装。 　　2.1.3自动化仪表的试运行和防护 　　在仪表安装结束后，对仪表进行必要的试运行，通过不断调试提高仪表的安全工作系数。另外，由于自动化仪表的仪器都比较精密，受到损伤的可能性较大，因此，应该对自动化仪表进行必要的防护，提高仪器的安全系数，避免浪费大量维修成