第七章 纺织品检验.ppt

第七章 纺织品检验 §7-1 概述 §7-2 纺织纤维材料分析 §7-3 纺织品中其他成分含量的分析 §7-4 纺织品的机械性能测定 §7-5 纺织品的服用性能和测定方法 §7-6 纺织品的染色牢度和外观疵点 §7-1 概述 一、纺织品检验目的和意义 §7-2 纺织纤维材料分析 一、纺织纤维概念和分类 1、定义：制造纺织品的细而长的柔软物体 2、特点：柔韧而有弹性，具有足够强度，相互间有抱合力，化学性能稳定，长度和细度符合纺织品要求。 3、纺织品纤维分类：天然纤维、化学纤维 二、纺织纤维材料分析 混纺纤维—一种以上纤维混合均匀，纺织成混纺纱线后进行纺造的纺织品。 交织品—使用两种不同纤维的纱线，分别为经纱和纬纱交织成制品。 1、纤维种类的鉴别 纤维种类 形态特征鉴别 手感目测法 显微镜观察法 扫描电子显微镜法 理化性能检验 燃烧法、溶解法 试剂着色法、熔点法 相对密度法、双折射法 X射线衍射法、红外吸收法 （1）手感目测法 （2）显微镜观察法 （3）燃烧法 （4）溶解法 （5）溶剂着色法 例一、用手感目测法和燃烧法鉴别纺织纤维： A、麻；B、毛；C、蚕丝；D、锦纶 ①手感柔软，富有弹性，光泽较文静，燃烧时有烧羽毛臭味。 ②手感稍粗硬，具有湿冷感，具类似金属光泽，燃烧时熔融成白色胶状物。 ③手感较粗硬，与火焰接触迅速燃烧，燃烧时有烧纸气味。 例二、利用显微镜法和燃烧法鉴别纺织纤维 ①显微镜下，成鱼鳞片状，燃烧有烧羽毛臭味。 ②显微镜下，表面光滑，燃烧时收缩冒黑烟。 ③显微镜下，有横节和竖纹，燃烧时有烧纸气味。 ④显微镜下，呈扁平带状，燃烧时有烧纸气味。 A、棉；B、毛；C、麻；D、涤纶 2、纤维含量测定 （1）原理：利用各种纤维在不同溶剂中的溶解性不同，先用某一溶剂溶解其中一种纤维，溶解过滤、洗涤后，用重量法测定。 国际标准（ISO）采用的试验方法有10种，介绍下列几种： 1、甲酸-氯化锌溶解粘纤 2、碱性次氯酸钠溶解羊毛、丝 3、75%硫酸溶解麻，棉，粘纤 4、2.5% NaOH 溶解羊毛 5、涤纶既不溶于75%硫酸又不溶于2.5% NaOH 6、甲酸溶解尼龙 （2）测定示例 ①已知两织物，一块为全棉，一块为涤棉，如何区别，并测出其中混纺织品中各种纤维的含量。 解： 样品分别用75%硫酸溶解，全溶的为全棉，部分溶解的为涤棉。 涤棉样品ms H2SO475% 40~50℃ 30min后棉纤维全部溶解，涤纶不溶 过滤 H2SO475% 洗涤3次 H2O 洗4~5次 稀NH3·H2O 洗2次 H2O 洗 中性 抽滤 烘干 冷却到室温称重（r） ②毛涤样品测定各种纤维含量 样品msg 铝合（已知重量） 105±3℃ 烘 恒重 干燥器 冷却 至室温—称重 已恒重试样 烧杯 2.5%NaOH 每g加100ml 100℃沸水浴 不断搅拌 30min后使羊毛充分溶解 过滤 砂芯漏斗 滤液去掉 残渣 少量同温同浓度NaOH 洗涤 3次 H2O 洗3次 HAc 0.5% 中和 H2O 洗3次 洗出液呈中性 抽干 烘干 冷却至室温称重（r） §7-3 纺织品中其他成分含量的分析 一、测定意义 1、织物形成过程 原料（纺织纤维） 加工 纱线 机械作用 交织—机织物 编织—针织物 织物染整 美化织品外观，提高织品适用性能 如：棉织品染整过程包括：烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等过程。 退浆：用酸、碱、氧化剂、酶等清除浆料，提高织品渗透力，减少染料消耗。 煮炼：过程中，用碱、Na2SO3，肥皂等，提高织品的渗透力，破坏和清除棉纤维表面蜡质，果胶。 漂白：用H2O2、NaClO等净化纤维，提高洁白度。 丝光：用浓NaOH处理提高织品的光泽。 为了改进织品外观、稳定织品形状，改善织品手感质量，延长使用寿命，或赋予特殊性能，要进行整理。 加入NaHSO4、NaClO进行化学定型，用脲醛树脂、甲醛树脂进行处理后，可以提高织物的抗皱性及弹性，改善手感、外观等等。 2、测定意义 经染整处理后，如有化学试剂残留，就有可能影响织物的性能，使用寿命，使用者健康，所以要测定这些成分的残留量。 二、织物表面pH值的测定 1、测定意义： 有残留酸会使织物弹力降低，影响服用。 2、测定方法 广泛指示剂 pH计—萃取液 布面 萃取液 萃取液：试样+H2O经回流（装冷凝管），吸取萃取液用广泛指示剂或pH计测定。 三、织物上残留的有效氯测定方法 1、测定意义： 织物上残留有效氯，使织物迅速变质，破坏织物的使用价值。 2、测定原理： 有效氯（ClO-）氧化I-生成I2，使淀粉变蓝确定有残留有效氯。 3、测定步骤： 在试样中加入1滴30%HAc、1滴淀粉-KI，若有蓝色则证明有氯残留；若无蓝色则证明无氯残留。 四、树脂整理织物释放甲醛量的测定方法 1、测定意义： 一般树脂整理织物中都