3提高预分馏系统中控合格率QC国优范本课稿.pptVIP

提高预分馏系统中控合格率 成果单位：中国石油兰州石化公司小组名称：苯乙烯车间QC小组成果发表人：王海 2011年1月小组成员对2010年9月份到12月份影响预分馏系统中控合格率相关因素进行了统计。 从图上可以看出，影响预分馏系统中控合格率低的主要因素为预分馏塔中控合格率低，占所有影响因素的75%，是导致预分馏系统中控合格率低的症结所在，本次活动要对其进行解决。 小组成员统计了2010年9-12月份低压蒸汽管网压力，统计结果如下： 王栋统计了2010年9-12月份原料二乙苯含水量，统计结果如下： 现场验证：2011年2月8日，经请示车间同意后，沈世林将放空管线打开，检查发现放空管线畅通，无堵塞。 王海统计了统计2010年9-12月份外界高压蒸汽压力，统计结果如下： 窦华中统计了2010年9-12月份回流量，统计结果如下： 小组成员成飞龙查阅相关资料，提出在低压蒸汽管网泄放处增加调节阀，用自动化仪表代替人员调整管网压力，达到及时有效调节，稳定低压蒸汽压力。 实施：车间根据方案，组织人员对低压蒸汽管网系统进行改造，增加 了泄放调节阀。 小组成员王海现场调查分析，提出在V-502槽和9#罐低点增加排水管线，同时规定班组人员每四小时放水一次。 实施一：车间根据工艺方案，组织人员安装V-502槽和9#罐排水管线。 （1）车间将低压蒸汽自动泄放流程和V-502槽、9#罐放水流程变更申请报厂技术科，经审批后下发了技术文件《R-10-02-19/A》。 （2）每四小时班组对V-502槽、9#罐放水一次。 1.小组成员进过努力提高了预分馏系统中控合格率，在攻关的过程中发现苯乙烯精馏中控合格率较低，作为原料车间的重要环节，对后续工艺造成影响，我们将把提高苯乙烯精馏中控合格率作为下一步攻关课题。 十一、效 益 1. 经济效益 1）在实施和巩固期间，预分馏系统中控合格率由90.90%上升到97.13%，2011年5-2011年12月乙苯产量36921吨，而2010年5-2010年12月乙苯产量32182吨，产量同比增长4739吨。 乙苯市场单价8662元/吨，成本价格为5139元/吨 乙苯的单位利润=8662元/吨/1.18－5139元/吨=2201.7元/吨 产生的经济效益=4739吨×2201.7元/吨=104.3万元 2）投资费用包含人工费和材料费，总计18.5万元 本次QC活动产生的直接经济效益为104.3-18.5=85.8万元 2. 社会效益 通过这次QC活动，解决了预分馏塔中控合格率低的问题，大大提高了产品合格率，为车间的清洁生产和节能降耗工作奠定了基础。 同时，通过这次QC小组的活动,使小组成员在参与意识、个人能力、QC知识、团队精神、改进意识等方面有了很大的提高。我们对上述各项分别对活动前的状态和活动后的状态进行了自我评价； 自我评价 4 2 改进意识 5 2 团队精神 4 2 QC知识 4 3 个人能力 5 2 参与意识 活动后 活动前 自我评价 项目 十二、总结及下一步打算 2.车间对广大员工进行QC知识的培训，提高员工对QC的认识和兴趣。 * 兰州石化公司合成橡胶厂苯乙烯车间 作为重要的原料生产车间，分厂要求预分馏系统中控合格率≥95%，但2010年预分馏系统中控合格率下降，达不到分厂要求，这不仅对装置生产造成影响，而且还造成物料浪费，影响清洁化生产，影响下游生产，小组成员经过大量分析，对这一问题进行解决。 课题背景 选题课题 现状调查 设定目标 原因分析 要因确认 小组概况 制定对策 对策实施 效果检查 巩固措施 效 益 总结及下一步打算 一、小组概况 08年获全国质协一等奖、09年获甘肃省优秀质量管理小组 10年获中油质协一等奖 获奖情况 24次 当 年 活动次数 10 小组人数（≤10人） 2011年1月---2011年12月 活动时间 现场型 课题类型 2011年1月 成立时间 提高预分馏系统中控合格率 课题名称 QC/54.20-01-2011 注册编号 苯乙烯车间QC小组 小组名称 二、选题课题 提高预分馏系统中控合格率 预分馏系统中控合格率≥95% 87% 89% 91% 93% 95% 97% 目标值 2010.9-12 预分馏系统中控合格率 95% 预分系统中控合格率好低哦！ 90.90% 分厂要求 装置现状 选 题 90.90 91.08 90.34 91.21 90.24 合格率 平均值 2010.12 2010.11