第六章连续梁悬臂筑施工作业指导书word格式.doc

连续梁悬臂浇筑施工作业指导书 适用范围 本作业指导书适用于挂篮悬臂浇筑连续梁施工。 作业准备 2.1内业准备 （1）开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。 （2）编制支架和挂篮压重方案，编制挂篮施工过程中梁体线形监控方案。 （3）编制施工安全方案，对跨线施工要制定专项的安全防护措施。 （4）熟悉、审核设计图纸，了解梁体的结构特点，查阅梁体预埋件，并制定各种预埋件的定位措施，落实各项材料逐项到位。 （5）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2 外业准备 （1）及时组织测量人员对垫石标高、墩跨进行测量复核。 （2）组织技术人员熟悉支架及挂蓝设计图纸，理解设计意图，掌握挂篮的工作流程和工作要点，组织各部门对支架及挂篮加工质量验收。 （3）组织相关人员对施工支架、挂篮的加工进行质量验收。 3. 技术要求 （1）连续梁0#块及边跨直线采用支架施工，悬臂节段采用挂篮施工。支架及挂篮施工完成后，应根据制定的方案进行荷载试验，消除支架和挂篮的非弹性变形，计算挂篮的弹性变形，为预拱度的设置提供依据。 （2）安装活动支座时，应根据支座实际安装温度与设计温度之差及梁体混凝土的收缩、徐变伸缩量计算预留错动量。支座预留量的大小由线性监控单位计算、提供，现场应严格根据监控单位提供的数据来设置。线形监控对各项数据进行测量，与设计值进行比较，便于将差值在下一阶段进行调整。 （3）施工过程中严格按照设计及挂篮施工要求埋设各种预埋件，预埋件必须采取可靠措施定位，确保定位准确。 （4）梁体张拉时的强度、龄期要求及张拉顺心必须满足设计要求。 4. 施工程序与工艺流程 桥墩施工完成后，拼装墩旁支架施工0#块，0#块施工完成后，拼装并验收挂篮，施工1#块及对称完成后续节段施工。挂篮悬臂浇筑施工结束前20天左右，完成边跨直线段施工；合拢时，合拢顺序按设计图纸。施工流程见图4-1。 图4-1 挂篮悬臂浇筑连续箱梁施工流程图 5.施工要求 5.1 0#块施工 根据桥墩高度较低的特点，0#块采用墩旁膺架施工，一次浇筑成型。 5.1.1 支架拼装 0#块支架采用在承台上设置钢管桩立柱，钢管桩上安装型钢平台的结构体系，或采取墩身预埋牛腿，牛腿上安装型钢平台结构体系。承台及桥墩施工过程中，在承台及墩顶埋设预埋件，墩身施工完成后安装平台及模板等。具体结构形式按设计图纸执行。 支架拼装前，抄平各项预埋板标高，放出中线，在支架拼装过程中，对各受力杆件进行控制，禁止使用有明显缺陷的杆件。支架拼装完成后，组织有关部门按大临设施要求检查签证，并进行荷载试验。 5.1.2 支架荷载试验 荷载试验采用相当于0#块梁重及施工荷载1.2倍的重量预压，用砂袋或其他方式压重；在预压前计算出不同单位横断面上荷载分布情况，施载时按照单位横断面荷载分布情况进行堆放，以达到预压的目的。根据计算结果，对底模标高进行调整，使预留拱度值更加准确，同时也是对支架的强度、刚度和稳定性的检验。 5.1.3 支座安装 （1）永久支座 安装支座及地脚螺栓时，在下支座板四角用钢楔块调整，找正支座纵向中线位置，使之符合设计要求，用环氧砂浆灌注地脚螺栓孔及支座地面垫层。活动支座应根据收缩徐变值及合拢时的温度设置支座预偏量。 （2）临时支座 为平衡连续梁在节段悬臂浇筑过程中的不平衡力矩，在各连续梁主墩设置临时支座，具体设置方案根据计算确定。 5.1.4 模板加工及安装 模板安装顺序：底模→外模安装→底腹板堵头（梁体底腹板钢筋安装、纵向预应力管道、竖向预应力筋等安装完毕）→内侧模板安装（先安隔墙及人洞模）→内顶模支架→内顶板安装→顶板堵头。 支座安装合格后，安装0#节段底模，底模安装应根据支架的弹性压缩量和模板与分配梁、分配梁与支架之间的非弹性变形，以及监控单位所提供的数据综合考虑底模预抬量，确保梁体成型后，各部分位置准确。 底模安装后，绑扎部分钢筋，安装人洞模板、腹板内模、横隔墙侧模及顶模板、安装侧角模、基坑冲洗、安装外侧模。 外侧模：采用大块钢模板；外膜及其支架应精确定位，外模底板底端和顶板顶端均应设对拉拉杆。 内模板：采用钢木组合模板现场拼装，内侧模原则上以撑为主、以拉为辅。 端模：端模用钢模板，与内外模及其骨架连接牢固。 5.1.5 钢筋加工、绑扎及预应力管道安装 （1）普通钢筋安装 将加工好的钢筋运至模板内，按设计图放样绑扎，在交叉点处用扎丝绑牢，必要时才取点焊，以确保钢筋骨架的刚度和稳定性。 钢筋绑扎按设计及《验标》要求进行，先绑扎底板钢筋，再绑扎横隔板和腹板钢筋，同时安装定位网及预应力波纹管道，波纹管接头缠绕严密以防漏浆，再安装内模，最