医用滴液器注射模具设计说明书课题.docVIP

目录 第一章 任务分析 1 1.1 塑件结构分析 1 1.2塑料注射工艺参数分析 2 1.3模具结构分析 2 第二章 模具结构形式的确定 4 2.1方案比较论证 4 2.2模具结构形式的确定 5 2.3模具开模分型面分析 6 第三章 注射机型号的选择 10 3.1塑件所需注射量的计算 10 3.2浇注系统凝料体积的初步预算 10 3.3注射机的型号匹配 10 第四章 浇注系统的设计 13 4.1 主流道的确定 13 4.2分流道的确定 14 4.3浇口形状的设计 15 4.4浇口结构尺寸的经验计算 16 4.5主流道的剪切速率的计算校核 17 4.6冷料穴的计算 17 第五章 成型零件的尺寸计算及结构设计 18 5.1成型零件的结构设计 18 5.2成型零件材料的选用 18 5.3成型零件工作尺寸的计算 18 第六章 模架的选择和标准件的选取 26 第七章 模具推出机构的设计 28 7.1塑件推出机构的选择 28 7.2计算塑件脱模力 29 第八章 节流阀侧向分型与抽芯机构的设计 30 8.1止推管的设计 30 8.2定模滑块的定位设计 32 第九章 侧向分型与抽芯机构的计算 33 9.1上端抽芯机构尺寸计算 33 9.2外螺纹侧向分型抽芯机构尺寸计算校核 34 9.3滑块的设计 36 9.4楔紧块的设计 36 第十章 排气系统的设计 37 第十一章 温度控制系统的设计 38 11.1加热系统 38 11.2冷却系统与冷却液的选择 38 第十二章 安装尺寸的校核 40 第十三章 Pro/E绘制三维零件 41 参考文献 44  摘要 本毕业设计的主要任务是医用滴液器注射模具设计。从塑件的外形以及内部结构来看，需要上下两次侧向分型抽芯。上部的侧向抽芯主要来成型节流阀部分，而下部的侧向抽芯成型外螺纹部分。从塑件的尺寸以及制品要求来看，此套注射模具需要很高的精度，这也是本设计的一个难点。从设计层面来看，三维设计的参与，特别是三维设计应用于模具设计中，其主要的难点在于模具的三维分型、浇口位置与形式的确立、以及最后三维总装的实现。 在这套注射模具的设计中广泛采用了先进的模具CAD/CAE技术。比如在设计中运用了Pro/E进行分模，从而极大的简化了模具型腔的设计，提高了设计的效率。并在设计过程中采用了塑料顾问，对塑件的型腔以及浇口等重要部位进行简单分析，对模具的可行性具有一定程度上的指导作用。在设计的后期，运用Pro/E进行修改优化，并进行了三维总装，最后生成二维零件图，使得后期的优化工作减轻不少。 关键词 : 塑料模具设计,侧向分型分析,CAD/CAE,塑料顾问,Pro/E  Abstract The main task of this graduation design is the design of the injection mould for medical drip device. From the plastic parts of the shape and internal structure, need two times side parting and core pulling. The upper part of the side core pulling is forming the throttle valve, and the lower part of the side core pulling and forming the outer threaded portion. From the requirements of plastic parts of the size and the product, the injection mould need high precision, it is also a difficult point of the design. From the design point of view, the three-dimensional design involved, especially the application of 3D design in the mold design, the main difficulty lies in the three-dimensional mold gate location and type, form, and finally the establishment of 3D assembly realization. The advanced mould CAD/CAE technology is widely used in the design