05沥青面层混合料(十一月收集整理)课稿.ppt

* 2.3 RAP工艺性能设计 （1）马歇尔设计参数 C.马歇尔试件成型工艺☆ 旧料预热（110℃，2h）→再生剂喷洒到预热的旧料中→适当拌和→加入新骨料拌和→依次加入新沥青和矿粉→适当拌和。 再生沥青混合料拌和工序特征更加突出，应根据具体情况总结经验，提高再生沥青混合料质量，并用以指导现场施工。 * 2.3 RAP工艺性能设计 （1）马歇尔设计参数 D.应注意的几个问题 最佳沥青用量的离散性较大。 新骨料加热、旧料预热以及拌和中的材料组分添加工序等都应与实际工程相吻合一致。 应探索具体旧料掺量、旧料沥青含量与性状等条件下的马歇尔指标变化规律，为调整材料配比、进行性能检验以及确定生产配合比等提供依据。 * 2.3 RAP工艺性能设计 （2）工艺对混合料性能的影响 A.再生剂添加工序与拌和时间 在马歇尔试件成型过程中，分90s和180s两种拌和时间，以及两种添料工序：①将再生剂先与旧料接触并拌和，然后分别依次加入新骨料、新沥青和矿粉，拌和成型；②先将旧料与新骨料拌和，然后加入再生剂与新沥青的混和液，再加入矿粉拌和成型。 指 标 低温破坏拉伸应变(×10－3) 劲度模量(MPa) 备注 拌和时间 添料工序 180s ① 4.256 3.575 1037 1284 旧料预热135℃ 加载速率5mm/min 3.484 1222 2.984 1593 ② 3.985 3.655