QC046库存品检验规范.docVIP

1.目的: 确保所有库存品都能符合质量要求,规范长期库存品的确认流程,. 2.范围: 凡公司库存之塑胶成品及塑胶原材料. 3.定义:无 4.权责: 4.1 PMC部 仓库 ： 4.1.1负责库存品的报检及出库. 4.1.2负责检验之合格品的重新入库. 4.2 品质部: 4.2.1 FQA负责塑胶成品的库存品再检验及判定、标识. 4.2.2 IQC组负责原材料库存品的再检验及判定、标识. 5.程序： 5.1塑胶成品检验: 5.1.1 储存期超过6个月或仓库防护不当 包括纸箱破损、受潮、现品票中标示的字迹褪色等 ,由仓库人员填写《在库复查处理报告》报检至FQA； 5.1.2 FQA对报检之产品,依据《品质标准书》及《注塑工厂品质检验标准》对产品的外观、尺寸、颜色、试装、材料、包装、数量、标签进行确认. 5.1.3 外观及顏色需比对“客户样板”进行确认.； 5.1.4 “半成品标签”与“成品标签”中的物料编码、产品型号、名称、生产日期及制造批号需如实填写; 对于部分客户要求使用客供标签的及标签中需注明穴号、图号、设变等特定标识的,按客戶要求执行。 5.1.5 包装方式需按《包装标准书》中的要求进行包装. 5.1.6检验后的标识与处理: 5.1.6.1 检验合格之产品,需在标签的指定栏中加盖“库存复检OK” 印章,并告之包装工进行包装作业. 5.1.6.2 检验不合格之产品,于外箱上贴敷“不合格品标示”,并填写《抽/巡检不合格联络单》,将不良样板做好标示或直接附不良样板呈上级确认。 5.1.7 对于最终判定为不合格产品,由PMC部负责安排返修单位,返修完成后,由返修单位以《入库单》报检至FQA。 5.1.8 在返修过程中,若需更换“现品票”的,生产日期必须按原有的生产日期填写. 5.1.9包装工包装好之产品,需由FQA确认內外箱中标识的各项內容是否一致,并确认一箱內有无混料,确认OK后,在外箱标签上盖“QA PASS”印章。 5.1.10检验好之产品需做好相应记录，将尺寸检测结果记录于《QA入库/出货检验报告》中,能用卡尺量测的由FQA自行检测,不能用卡尺量测的,报检至中心检测,最终检验结果需记录于《QA入库/出货检验报告》中.。 5.1.11 制程中存在不良,没有得到纠正,而FQA又没有在批量中及时发现已入库的,收到客诉异常后,均由FQA主动查库存量,对有库存部分开出《领料单》领出确认。 5.2 塑胶原材料的检验: 5.2.1储存期超过1年的,由仓库填写《在库复查处理报告》报检至IQC. 5.2.2 IQC依据《受入检查标准书》 实施检验，将检验结果记录于《IQC检验报告》中。 5.2.3 检验合格之原材料,由IQC在原材料包装袋贴上“IQC PASS合格标签”,并加盖“库存复验OK章”。 5.2.4 检验不合格之原材料,在包装袋上标示“不合格品标签”,并注明不良原因,通知PMC部负责处理. 5.3 报检之塑胶成品及原材料均需进行环境管理物质的确认,并将结果记录于《IQC检验报告》中. 。 5.3.1使用材料、染色剂需按《ICP数据检测报告》进行确认,是否已送SGS或CTI检测确认,ICP测定值参照《中达祥环境管理物质标准》中的要求. 5.3.3 所出货之环保产品,需确认是否有“环保”标示,对客戶要求使用客供环保标签的,按客户要求执行. 5.3.4 环境管理物质检测含量超标时,则以红色三角形“环境管理不合格”标签标识,并及报上报环境管理推进负责人. 6.相关文件： 6.1 《抽样计划书》 WXD-03-QC001 6.2 《品质标准书》 6.3 《注塑工厂品质检验标准》 WXD-03-QC009 6.4 《包装标准书》 6.5 《受入检查标准书》 6.6 《环境管理物质标准》 7.相关资料： 7.1 《在库复查处理报告》 Form No.QC012 7.2 《抽/巡检不合格联络单》 Form No.QC018 7.3 《QA入库/出货检验报告》 Form No.QC017 7.4 《入库单》 Form No.PM001 7.5 《IQC检验报告》 Form No.QC006 万信达（广州）环保科技有限公司 制 定 谭刚 审 核 文件名称 库存品检验规范 文件编号 WXD-03-QC046 批 准 制定部门 品质部 制定日期 2012-10-8 页次 2/2 版次 A/0 万信达（广州）环保科技有限公司 制 定 谭刚 审 核 文件名称 库存品检验规范 文件编号 WXD-03-QC046 批 准 制定部门 品质部 制定日期 2012-10-8 页次 1/2 版次 A/0 修订记录 修订内容 修订日期 版次 修订者 审批 批准