01燕尾角度块.docVIP

江苏盐城技师学院教案首页 授课日期 班 级 082204 课题： 燕尾角度块镶配 教学目的、要求： 1．对该件有全新的认识，懂得分析工艺路线。 2．充分理解形位公差基本概念，提高尺寸控制能力。 3．掌握攻骑缝螺纹技能 巩固和完善正确 教学重点、难点：1．平面度垂直度等形位公差的控制。 授课方法： 讲授法 演示法的测量方法。 实习材料及工量具：锉刀、千分尺、钻头、正弦规、高标等. 燕尾角度块镶配 一. 目的与要求 二. 图样分析 三. 课题叙说 四. 工艺步骤 五．注意事项 板书设计或授课提纲： 一、组织教学 10分钟 ①.学生按时进入实习教室，检查出勤情况。检查学生装束是否符合安全操作规程的要求。 工作服，安全帽，鞋等 ②.复习提问5 分钟 ③.讲授新课 一.目的与要求: 1．对该件有全新的认识，懂得分析工艺路线。 2．充分理解形位公差基本概念，提高尺寸控制能力。 3．掌握攻骑缝螺纹技能 巩固和完善正确的测量方法。 二.图样分析: 技术要求： 1.凹件按凸件配作，间隙小于等于0.04mm。 2.锐边倒角去毛刺。 三.课题叙说:该题为高级工试题，加工面都角度和燕尾形，因此测量加工较为复杂。 四.工艺分析： 件1 1.首先检查坯料尺寸---划轮廓尺寸线---复检划线尺寸。 2.精修凸件基准面后加工外形面49与80尺寸（控制垂直度）。 3.去除件左上边废料---加工尺寸为24的面，然后加工燕尾斜面保证90度与两边等距，通过φ10㎜的圆柱心棒协同测量确保尺寸64.57达公差范围。（见图） 4．去除件右上边废料---加工尺寸为24的面，然后加工燕尾斜面保证90度与两边等距，通过两根φ10㎜的圆柱心棒协同测量确保尺寸49.14达公差范围。（见图） 5．检查—去除毛刺 件2 1．首先检查坯料尺寸---划轮廓尺寸线---复检划线尺寸。 2.件2划内型腔轮廓线---钻打废料孔---锯割去除废料---粗加工到位 3.以件2外轮廓面为测量基准，通过两根φ10㎜的圆柱心棒协同测量确保尺寸32.07㎜达公差范围。（见图） 4.以上斜面为测量基准加工凹型腔其他相邻斜边 （可用凸件试配并留有微量调整余量）。 5.以件1试配件2保证间隙均匀公差范围。划线打底孔、攻骑缝M10的螺纹。 6．最后复检—去除毛刺 五．注意事项 ①形位公差对称度的保证。 ②型腔面交点清角要彻底。 二、示范指导 1．示范操作 2．分配工作任务 三、巡回指导 巡回指导掌握工艺情况。 巡回指导学生安装情况。 巡回指导学生检测情况。 四、结束指导 1.小结本课题完成情况。 2.布置打扫，设备保养。