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关于油田地面管道安装技术的探讨 　　【摘 要】石油是重要的自然资源，各国对其开采和使用都非常重视。科技的发展，使得石油化工管道安装技术也获得了不断的发展和提升。但由于各种原因，在实际的管道安装过程中仍然存在一定的问题，需要不断对安装技术进行强化。本文对油田管道安装技术、油田管道安装中常见的问题及处理对策、油田管道安装技术的质量控制措施等问题作了详细的分析和系统的阐述。 　　【关键词】石油化工 地面管道安装 技术分析 　　随着经济发展速度的不断加快，我国对石油资源的开发和利用程度在不断加大，对石油工程的建设力度不断加大。为了更好的提升石油资源的开发和利用率，就需要进一步对其地面设备以及管道的安装技术进行规范，强化管道安装施工技术，做好安装管理工作。油田地面设备、管道安装的合理性不仅会大大提升石油采集率，还能确保施工人员的安全，减少或消除管道运输危险事故的发生。因此，规范油田地面管道安装技术具有重要意义。 　　1 油田管道安装技术 　　1.1 施工前的准备工作 　　在进行油田管道安装施工前，首先应对预埋管道内部进行清理，确保管道内部无杂物；检查管道螺栓、阀门质量，确保其能满足设计要求；按照施工设计图纸，合理进行管道沟渠开挖工作，对需要进行焊接的管线合理进行对口焊接；在确保管线暂停使用的前提下，再进行地下管道对接。 　　1.2 管道法兰与阀门的安装技术 　　在安装管道法兰和阀门时，首先应对材料进行检查，确保法兰和阀门能够配套；对于法兰的安装，要严格确保其与轴线保持垂直；对于阀门的选用，最好选择带有标志的阀门，并确保其箭头方向与介质流向一致，对于没有标志的阀门，施工人员也应对其流向进行明确，以确保使用者能够更为清晰的分辨阀门的开启或关闭状态。 　　1.3 油田特殊材料管道安装 　　随着技术的发展，越来越多的材料被用于油田管道制作当中，使得现今的油田管道除了钢制材料以外，又增加了PP-R、PVC等材料，使用这两种材料制作的管道一般用于采暖和加药管线。另外一种管道材料――玻璃钢，该种材料制作的管道一般用于污水站进行污水处理。 　　1.4 油田支吊架安装 　　在进行管道支吊架安装时，应严格按照施工设计图纸进行安装，不能将安装的位置进行随意改动；支吊架的预埋尺寸需与施工图纸进行严格对应，不能随意更改尺寸；对于温度影响不大的管道安装，应将吊杆与吊架保持垂直，一切安装操作均需严格控制。 　　1.5 集输管道防腐技术 　　安装在地下部分的油田管道，会因为土质原因或是人为原因受到地下水、碱性物质或是酸性物质的腐蚀，易对管道造成极为严重地破坏。因此，在进行管道安装时，应先详细了解安装地区的土质情况，在此基础上进行科学合理的防腐处理工作。油田管道的防腐处理方法主要有环氧煤沥青防腐处理、石油沥青防腐处理以及聚乙烯防腐处理等，其中石油沥青防腐处理是到现今为止应用最为广泛的一种防腐方法；环氧煤沥青防腐处理方法具有较强的抗潮湿、耐盐碱腐蚀、抗微生物等优点，且施工操作简单、安全，应用较为广泛；聚乙烯防腐处理方法的成本较低、绝缘性极较强、耐冲击力较强、对环境的污染力较小。因此，在选择防腐处理方式时，应根据实际的施工需要和施工地区的土质情况，合理选择防腐技术，延长管道的使用寿命，确保石油能够被正常的进行运输，减少或避免石油泄漏造成的严重损失。 　　2 油田管道安装中常见的问题及处理对策 　　2.1 管道设备的安装焊接 　　在进行油田管道安装时，每个施工环节都应该严格按照施工设计图纸进行安装；安装完成后需要进行详细的检查，并与施工设计图纸进行详细比对，确保实际施工结果与施工图纸标准一致；确认两者一致后，需要对安装的管道进行相应的检测，将潜在的管道安装问题找出，并采取必要的补救措施加以解决，确保施工的质量；单个管道安装结束并检查完成后，再对整个管道的安装焊接口进行全面检查，依据焊接流程进行操作，确保焊接的质量；焊接工作完成后，组织相关人员对焊接口的质量以及稳定性情况进行详细检查，确保管道安装的整体质量能够满足施工设计的相关标准。 　　2.2 管道阀门安装问题 　　在进行管道阀门安装时，施工人员应根据安装现场的实际情况，尽量避开维修不便的区域，便于以后对阀门进行维修；在安装阀门时，极易出现阀杆方向以实际方向不一致的安装问题，再者，对于部分较重阀门的安装，往往使用的吊装工具不牢固，这就对管道的安全性造成了很大的影响；阀门安装时，还应注意阀门的长度、宽度和高度应符合施工设计要求，并确保每个区域的阀门都安装到位，控制安装质量。 　　2.3 管道防腐问题 　　在完成管道的焊接及布设后，就需要对管道的防腐问题进行研究。管道防腐是施工的重点，管道防腐施工技术的好坏会对管道的使用产生重要的影响。在进行防腐处理时，首要的就是对温度进行控制。