建筑施工中砼质量问题的分析及处理.docVIP

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建筑施工中砼质量问题的分析及处理.doc

建筑施工中砼质量问题的分析及处理   摘 要:砼质量问题的分析与处理是工程施工期间必要的施工环节,因为砼作为重要的建筑材料,如果质量不能保证,工程质量也无法保证。对砼质量问题进行分析,首先要对其原材料进行质量检测,之后再针对有质量问题的原材料进行分析及时处理,这是节约时间比较好的方法。本文以某一工程为实践案例,具体探讨了砼质量的分析与处理过程,希望有所帮助。   关键词:砼;质量;分析;处理   砼也就是被我们普遍熟知的混凝土,其构成成分主要有水、水泥、石子、砂等,这几种原材料质量检测结果直接关系到砼质量结果,国家针对各类工程应该对各个原材料的构成含量进行了详细的规定,如果选择砼时,能够参考规范,其质量几乎不会出现问题,除此之外,做好工程质量监督也十分重要,本工程中,砼中砂质量检测不合乎要求,因此重点是对其进行分析与处理。   1 工程概况   某住宅工程钢筋砼条形基础,砼总体积约35m3,强度设计等级为C30,砼配合比为1:1.24:3.04:0.44,砼设计表观密度为2400kg/m3砼所用材料为普通砼酸盐水泥,河砂、花岗岩碎石和现场打井取的水;现场施工为普通搅拌机搅拌、小车运输、振捣棒振捣,施工温度为18℃砼浇筑后,第二天检查发现砼未完全硬化,部分结块,呈疏松状,用锤轻轻敲击纷纷落下,砼强度没有达到设计要求,工程被迫停工。经多方面查找原因认为是施工质量出现问题,但对砼材料质量产生最大疑议,因此,要求从建筑材料入手研究,以便采取必要的措施。   2 砼质量问题的分析及处理   砼是工程建设中经常使用的原材料,其质量直接关系到整个工程的质量,因此需要对其进行详细的分析,如果出现质量问题,也能够进行及时的处理。其具体的分析处理过程如下:   2.1 质量检测   这主要是针对砼原材料,因为原材料质量如果能够保证,砼质量也就能够保证,砼主要是由水、水泥、石子、砂等原材料构成,因此质量检测也主要是针对这四种原材料进行检测。   首先,水的质量检测,国家相关法规规定,砼拌合水不应存在有害杂质或者是油脂一类的物质,因为这些物质的存在会影响水泥性能;除此之外,还需要注意水的pH值,通常情况下,PH值不超过4,并且水中的硫酸盐比重大于水的比重1%,这类型的水不应该用于拌合砼;如果施工人员对拌合砼水有质疑,可以进行对比试验,用井水制成混凝土试件,之后用洁净水制成混凝土试件,之后进行对比,如果拌合水制成的试件强度高于洁净水试件强度,则证明该水可以使用,利用对比试验能够直观的分析出,拌合砼水是否可以应用,效果比较好。   其次,水泥质量检测,水泥在混凝土中主要起到的作用是胶凝材料,其对混凝土强度以及耐久性有着重要的影响,在混凝土中,水与水泥的拌合会形成水泥浆,而水泥浆主要的作用填补砂之间的缝隙,之后水泥砂浆与石子一起拌合,进而形成混凝土。根据本工程具体的要求,现场采用的水泥完全符合质量要求,所有本工程使用的砼,不会因为水泥质量而影响砼质量。   再次,石子的质量检测,根据本工程的要求,选择花岗岩碎石作为基本砼的基本原材料,该花岗岩含泥量在0.5%左右,而与针片形状相似的花岗岩,含泥量在10%左右,其含泥量的要求完全符合国家质量检验标准的规定,再加之,在众多的实践中,花岗岩的使用出现质量问题的情况非常少见,因此选择这种石子,质量可以保证。   最后,砂的质量检验,按照相关规范要求,普通混凝土中砂不宜含有过量的杂质,通常要保持在3%以下,否则将影响砼的正常使用。根据规范要求进行检测,发现使用的混凝土,其中砂含有的有害杂质已经超过6%,严重不合格,以此需要进行及时处理。   2.2 原因分析   经过调查分析,之所以砂质量不符合要求,只要是因为水泥并没有完全的将其粘结起来,使得砂中缝隙比较大。而之所以会出现这种现象,主要是由以下原因导致:   首先,砂的质量:现场用砂含泥量超标,导致泥粒总面积大幅度增加,需要更多的水泥浆包裹。同时,泥粒本身强度低,降低了砼的强度,另外,砂子偏细,在重量相同情况下,表面积大大增加,需要更多的水泥浆包裹,否则将有部分砂粒和泥粒不能被水泥浆包裹而形成砂团,大大降低了砼的强度。其次,水泥用量:在砂子偏细,含泥量较大情况下,按常规砼配合比设计,水泥量无疑偏少。不能使水泥浆充分包裹每一粒砂粒,导致砼强度降低。最后,搅拌时间:由于现场砂粒细,含泥量大,砂团不易分散,按常规搅拌时间,不能充分使水泥浆完全包裹砂粒。只有增加搅拌时间,才能保证水泥浆与砂粒均匀混合,有效提高砼的强度。   2.3 处理方法   把原先浇筑的砼刨除,清渣,布筋。用水清洗砂,经检测,洗过的砂细度模数为2.1,含泥量降低为1.5%,符合砼用砂要求。调整砼配合比,相应增大水泥用量,调整后配合比为1:1.17:2.72:0

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