冷库制冷装置的安装施工.docVIP

冷库制冷装置的安装施工 制冷装置的安装施工是冷库建设工程的重要内容之一，为了保证工程质量，加快建设速度，新建工程一般由专业安装队承担施工，但扩建和维修工程往往由企业自行施工。制冷装置的安装施工，应该与土建工程，以及水、电等其他工艺安装紧密配合，互相衔接，使整个冷库工程得能尽快建成，迅速投产。 在施工前，建设单位应做好以下准备工作，有完善的设计施工图纸和必要的文字施工说明、工程需要的设备和材料已基本到齐，施工现场具有必要的供水、供电、施工棚和材料仓库等设施。 在施工前，部门应做好以下准备工作：熟悉图纸，了解设计意图，必要时请设计人员进行技术交底；编制预算；根据施工任务，组织由钳工、管工、焊工、起重工等各工种工人老师傅组成的施工队伍；配备必要的施工机具；制订适宜的施工计划。 第一节 设备平面放样及基础浇灌 一、平面放样 机器设备在车间内的平面位置对于安装施工及生产和维修都有很大影响，设计中要有周密的考虑，必须严格按照施工图纸进行。如果车间内的设备比较多，应将主要设备喝大型设备先进行放样，对于制冷装置，应将制冷压缩机、冷凝器、贮液器等设备先放样。放样时，应根据图纸标明的尺寸，用钢尺或细钢丝测量定位后，在墙上或地上划出每一设备的中心位置。设备平面放样后，还应进行效验，避免差错。 二、设备基础浇灌 设备平面放样完毕后，即可制作设备基础。设备基础的型式，按照设备各种类而定，制冷设备大都为混凝土结构或钢筋混凝土结构的块型基础。压缩机是动力设备，其基础既要承受负荷载重量，又要接受振动力，因此需要有足够的强度，基础应该能够保证设备的振动不至影响机器的精度和寿命。设备基础大多数要打地基，需要挖土，挖土的面积和深度根据设备而定。 设备基础制作前，应该先将需要安装的设备拆箱检查，查对基础设计图上的尺寸与制冷设备是否相符，检查图纸上，地脚螺栓的数量、规格与实物是否相符。为了保证设备安装的准确性，设备的地脚螺栓一般不直接埋入混凝土，而采用预留孔。小型设备安装时如有充分的把握时，也可不设预留孔，在浇灌混凝土时，将地脚螺栓直接埋入基础内。 基础浇灌前，应按照图纸要求，安装好基础木模板及地脚螺栓预留孔模板，定位准确，预留孔模板应垂直放置，防止歪斜，插入基础内的深度，应满足螺栓长度的需要。在基础浇灌混凝土时，还应注意埋入水、电等其他预埋件。基础浇灌过程中，经常复核预留孔和预埋件的位置，防止移位。浇灌混凝土的用料及混凝土标号，应符合设计要求，一般基础混凝土的标号为100—150号。电动机功率为100千瓦以上的机器基础混凝土应适当配置钢筋。混凝土浇灌完成后，应进行养护，要充分浇水7—10天，使模板湿润，并要用草袋等物覆盖。混凝土初凝后（约8小时后），就应拆除地脚螺栓的预留孔木模板，如果混凝土完全凝固，预留孔木膜不易拔出。待混凝土强度达到设计强度的50%后，可以将模板全部拆除。 第二节 氨压缩机的安装 一、安装前的检查 压缩机在安装以前，应对设备进行全面的检查和清点，清除机外的污垢杂物，确认设备处于良好状态，完整无缺。机器的规格型号应与设计图纸相符，机器应配置及备带有必要的备件，工具和技术资料。 压缩机安装前，对基础也应进行清理和检查。基础上面及周围的垃圾应清除干净，残余模板及预留孔内积水也应处理干净。应了解混凝土浇灌日期，检查混凝土强度，一般应在浇灌10天以后，强度达60%以上才可以安装设备。安装前，基础混凝土面层若有浮浆应预凿除，表面应基本上水平。 二、压缩机安装就位 压缩机安装时，先将地脚螺栓卸下螺帽，将螺栓上的油脂和污垢清除干净，逐个放入预留孔内。在基础上放置一定数量的木垫块，用起重搬运工具，将压缩机拖运到基础上面，搁置在垫木上。将地脚螺栓逐个插入压缩机或底板的螺栓孔内，拧上螺帽。在各个地脚螺栓附近各放一组垫块，用起重工具将压缩机顶起或吊起来，抽出垫木，然后将压缩机放下，使其稳妥地搁置在垫铁上。再用水平仪及用调整垫铁的办法校正压缩机，使机器保持水平，并使垫铁各点紧密接触。 我国冷库常用的氨压缩机，主要为高转速中、小型制冷压缩机。大都用联轴器与电动机直接联接，一起组装在公共底盘上。因此，安装压缩机时，应连同电动机及底盘一起安装。地脚螺栓插入底板的螺栓孔内，垫块放在底板下面，调整垫铁，可使压缩机和电动机的水平同时得到调整。压缩机不带公共底板时，应先将压缩机安装就位，再安装电动机，调整垫铁，使电动机与压缩机保持同心状态。 如果压缩机用三角皮带传动，安装时，应先将压缩机安装就位，再进行已装好导轨的电动机的安装。电动机基础的地脚螺栓。应插入导轨的螺栓孔内。电动机合压缩机的相对位置应能保持一定的中心距离，使三角皮带既能调节成合适的松紧度，也便于修理时拆卸。装配时，要使电动机皮带轮与压缩机皮带轮的端面处在同一直线上，防止机器运转时皮带歪扭和单面摩