35kV及以下冷缩电缆接头的施工工艺.docVIP

35kV及以下冷缩电缆接头的施工工艺 一、我厂使用的是长缆电工科技股份有限公司生产的NLS、WLS-35kV三芯交联电缆冷缩式户内（外）终端，本节着重讲述交联电缆冷缩终端头的整个施工工艺过程。 1、剥外护套、铠装和内护套 自电缆端头剥除电缆外护套，长度：户内：1200mm；户外1300mm。保留30mm铠装及10mm内护套，区域剥去，如无铠装则该步及后与之相关工序省去。用相色带将每相铜屏蔽带端头临时包好，清理填充物，将三相分开。 2、焊接地线，绕密封填充胶 用锉刀打毛铠装表面；固定接地线时，根据不同配套方式，对接地线分别进行处理。 恒力弹簧配置1：将一根较小截面铜编织带用恒力弹簧抱紧在开装上，将另一根较大截面铜编织带末端插入三芯电缆分叉处，将铜编织带绕包三相铜屏蔽一周后引出朝上，用恒力弹簧将其绕一圈后向下反折铜编织带，再用恒力弹簧继续绕紧。 焊锡丝配置及很里弹簧配置2：用铜扎线将一根较小截面铜编织带扎紧在铠装上，用锡焊牢或用恒力弹簧抱紧，将一根较大截面铜编织带分成三股，分别用铜扎线扎紧在内护套上30mm处的三相铜屏蔽上，用锡焊牢活用恒力弹簧抱紧（注意：处理时将两铜编织带错开90°固定）。 掀起两铜编织带，在电缆外护套断口上饶两层填充胶，将两铜编织带压入其中，在外面包绕几层填充胶，再分别绕包三叉口，在绕包的填充胶上半部分再包绕一层相色带（注：两铜编织带相互绝缘，绕包后的外径应小于分支手套内径）；在离外护套断口大约50-60mm位置将铜编织带固定。 3、冷缩分支手套、确定安装尺寸 将冷缩分支手套至三叉口的根部，沿逆时针方向均匀抽掉衬管条，先抽掉尾管部分，然后再分别抽掉指套部分，使冷缩分支手套收缩，缩后在手套下端用DJ-10绝缘带包绕4层，再加绕2层浇粘带，加强密封。距电缆端头：户内：L+338mm(L为端子孔深)；户外：L+393mm（L为端子孔深，含雨罩深度）用相色带做好标记。 4、缩冷缩管 将一根冷缩管套入电缆一相——衬管条伸出的一端后入电缆），一端与分指手套指路大街20mm，沿逆时针方向均匀抽掉衬管条，收缩该冷缩管。再将另一根冷缩管套入该相电缆（衬管条伸出的一端先入电缆），其上端与标记齐平，另一端与第一根冷缩管自然搭接，从标记处起收缩该冷缩管（注意：冷缩管收缩好后其顶端需与标记齐平）。 5、剥铜屏蔽层、半导电层 自冷缩管断口向上量取15mm长铜屏蔽层，其余铜屏蔽层去掉；字冷缩绝缘管端口向上量取30mm长半导电层，其余半导电层去掉；将绝缘表面用砂带打磨以去除吸附在绝缘表面的半导电粉尘，半导电层末端用砂纸或砂布打磨成小斜坡，使之平滑过渡；绕二层半导电带将铜屏蔽层与外半导电层之间的台阶盖住。注意：半导电带不能绕包到半导电端口处，离挤包半导电端口10mm。 6、剥线芯绝缘 自电缆末端剥去线芯绝缘及内屏蔽层，长度：户内：L+28mm（L为端子孔深）；户外：L+8mm（L为端子孔深，含雨罩深度）；将绝缘层端头倒角，用砂带将电缆绝缘层表面砂光。复核绝缘长度：户内：280mm；户外：355mm。在外半导电层端口以下70mm处用相色带做好标记（以上4-6工序中的电缆相关剥切尺寸可通过所配标尺量取）。用相色带将线芯端头临时包好。 7、安装中断、罩帽 用清洁巾从上至下把各相清洗干净，待清洁剂挥发后，在绝缘层表面均匀地涂上一层堵水绝缘脂，将冷缩终端套入电缆，衬管条伸出的一端后入电缆，沿逆时针方向均匀地抽掉衬管条使终端收缩（注意：终端收缩好后，其下端与标记齐平）；抹尽挤出的堵水绝缘脂。在终端与冷缩管搭接处绕包几层胶粘带。将罩帽大端向外翻开，套入电缆，待罩帽内腔台阶顶住绝缘，再将罩帽大端复原罩住终端（注意：罩帽的颜色与电缆的相位一致）。 8、压接接线端子、连接地线 出去临时包在线芯端头上的相色带，将接线端子套在线芯上（注意：如为户外终端时，必须将接线端子雨罩罩在罩帽端口上），压接接线端子。在接线端子与罩帽之间包两至三层DJ-10绝缘带，外面用相色带包好，加强密封（户外终端无此步骤）。按此工艺处理其他两相。将接地铜编织带与地网连接好；至此，本终端安装完毕。 二、交联电缆冷缩式中间接头（三芯）的施工工艺。 1、剥外护套、铠装和内护套 大致确定对接点，将两根待连接的电缆重叠300mm长，锯掉多余的电缆。从各端头量取长约1.8米，将电缆校直及将外护套表面清理干净。注意：若为热缩管型冷缩中间接头，需先将6根热缩管分别套入两根待连接的电缆上，每端3根。然后将其中的一根电缆剥去1450mm长外护套，另一根电缆剥去1050mm长外护套，用沙带将外护套端以下100-100mm打磨粗糙，由外护套端面向上量取30mm，其余铠装剥去；由铠装向上留50mm长内护套，其余剥去。除去电缆内衬物，将三相分开，尽量从分叉处将各相以约15倍相电缆直径大小