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钢筋机械连接技术应用探讨 摘 要：在当前建筑工程施工过程中，钢筋作为施工材料具有不可或缺性，而且直接关系到建筑构件的受力情况，所以需要在建筑工程施工过程中，控制好钢筋的质量和连接技术，确保连接技术的合理性，使其能够更好的与建筑工程施工的要求相符合，确保能够满足不同构件的受力需求。文中分别对绑扎搭接连接、电渣压力焊连接、钢筋直螺纹连接和闪光对焊连接技术的应用进行了具体的阐述。 关键词：钢筋；机械连接；锥螺纹；镦粗直螺纹；冷挤压套筒；钢滚压直螺纹 中图分类号：TU755 文献标识码：A 钢筋在建筑工程中作为非常重要的一项施工材料，其可以有效的增强建设结构的的强度和荷载能力，在施工过程中不仅可以与混凝土搭配进行建筑主体和构件的施工，而且钢筋自身在施工中也具有非常重要的用途，属于不可或缺的重要建筑材料。在建筑工程施工过程中，钢筋需要按照设计需求形成不同的正式成立和结构，所以在钢筋使用过程中需要进行合理的连接，同时还要确保连接的牢固性，从而更好的满足建筑工程施工中对构件的受力需求。 1 钢筋机械连接技术概述 近年来，随着工程建设项目的不断增加，钢筋机械连接技术取得了较快的发展，不同的钢筋连接技术有效的满足了建筑工程施工过程中对钢筋连接的需求。在具体建筑工程施工过程中，在对钢筋进行使用时，通常需要根据钢筋的直径大小和钢筋在结构中的使用功能来对钢筋连接技术进行确定，从而使其能够更好的满足工程结构的荷载要求。 钢筋机械连接技术在当前建设工程中应用较为广泛，主要是利用机械咬合作用将连接件有效的连接起来，在连接过程中还会利用钢筋端面的承压作用，从而确保力的传递，达到良好的承载力。目前我国钢筋机械连接技术形式具有多样化的特点，由于其连接方式更合理和科学，在连接过程中受到外界因素的影响较小，有效的确保了接头的强度和连接的质量。而且利用钢筋机械连接技术进行连接操作，更简单、便捷，施工效率较高，所以传统的钢筋连接方式已被机械连接方式所取代，目前钢筋机械连接技术已成为建筑工程施工中钢筋连接技术的主要发展趋势。 2 钢筋机械连接技术应用 2.1 锥螺纹连接 这种连接方式是通过锥形螺纹套管来实现对两根钢筋端头进行对接，钢筋之间的拉力和压力则通过螺纹的机械咬合力来进行传递。在利用锥螺纹连接方式时，需要应用到套丝机，需要在现场中设置套丝机来对钢筋端头进行套丝。通常情况下在工厂内进行套筒的加工，在现场对钢筋端头进行套丝时需要利有侧力板手来拧紧套筒，然后完成钢筋的对接。操作较为简单，施工速度较快，不受气候的影响。但利用锥螺纹连接方式时，通常情况下，在接处头强度较低，接头处与母材的强度达不到一致性，这就导致锥螺纹接头容易受到破坏，再加之现场操作过程中诸多因素的影响，从而导致锥螺纹接头的质量稳定性很难得到有效的保证。目前在建筑工程GK型等强钢筋锥螺纹接头成套技术得以应用，其通过在车削钢筋锥螺纹丝头之前增加了一道预压工序，使钢筋端头发生了塑性变形，这对于接头强度的提高起到了极其重要的作用，有效的提高了接头的承载能力，确保了接头质量的稳定性。 2.2 镦粗直螺纹钢筋连接 这种连接方式在现场中需要安放套丝机和镦粗机，在利用套丝机进行螺纹切削前需要得利用镦粗机来对钢筋两端进行冷墩粗，然后才能利用螺纹套筒连接两根钢筋。在整个工艺过程中，先对螺纹进行镦粗，然后进行切削，这样就使螺纹的内径要比钢筋母材的半径略大，强度也会随之提高，有效的确保了接头的强度和质量。但利用这种方式进行钢筋连接时，现场需要两台设备，操作人员也较多，会造成施工成本的增加。 2.3 冷挤压套筒连接 套筒挤压连接是把两根待接钢筋的端头先插入一个优质钢套筒，然后用挤压机在侧向加压数道，套筒塑性变形后即与带肋钢筋紧密咬合达到连接的目的。套筒挤压连接的优点是接头强度高，质量稳定可靠；操作安全，无明火，不受气候影响；连接方式适应性强，可用于垂直、水平、倾斜、高空、水下等各方位的钢筋连接。利用冷挤压套管连接方法，接头具有较高的强度，性能更加可靠，能够承载高应力作用下的反复抗压和疲劳荷载，接头的质量能够满足最高等级接头性能的要求。而且在冷挤压套管连接施工过程中，可以在环境温度下利用钢套筒进行冷挤压，没有明火产生，也不会影响到周围环境。所用设备功率较小，电耗较低，有效的实现了能源的节约。现场施工过程中不需要大容量设备，降低了现场设备投资的成本。同时不需要对钢筋端部再进行特别处理，减少了钢筋加工量，有效的实现材料和人工费用的节约。 2.4 钢筋滚压直螺纹连接 钢筋滚压直螺纹连接是最新的钢筋机械连接方法，这种连接方法是用滚丝机将钢筋端滚出螺纹后，用螺纹套筒把两根钢筋连接起来。由于滚压直螺纹时材料的塑性变形量小，变形仅在钢筋表面小范围内，母材内部没有变化，并且螺纹底径的增加和材料的硬化，使接头的强度大于母材，因而接头性能可靠。滚压直螺纹