预应力孔道真空压浆工艺研究.docVIP

预应力孔道真空压浆工艺研究 　　摘 要：预应力真空压浆是在孔道的一端用真空泵抽空气，在另一端用螺杆式压浆泵将水泥浆压入孔内，由于孔道内的负压力和压入浆体的正压力之间存在压力差，可以很大程度地提高压浆的质量，使孔内的饱满密实度达到设计的要求。在国内有很多道桥工程中均采取了后张法预应力混凝土结构施工，最大限度地提高了桥梁结构的耐久性和安全性，保护并延长了道桥的使用寿命。 　　关键词：后张法预应力箱梁；预应力孔道；真空压浆；施工技术 　　中图分类号：U445 文献标识码：A 　　在预应力桥梁中，预应力体系的质量直接关系到桥梁的安全和使用寿命，是预应力桥梁工程中最重要的工序之一。许多桥梁坍塌的事故是由于预应力施工质量问题引起的，预应力孔道压浆不实是其主要原因之一。 　　一、真空辅助压浆普遍存在的问题 　　真空辅助压浆是在压浆端先将压浆阀、排气阀全部关闭。在排浆端启动真空泵，使孔道真空度达到0.06MPa～-0.08MPa并保持稳定。然后启动压浆泵开始压浆。在压浆过程中，真空泵应保持连续工作，待浆液即将达到真空泵时迅速关闭通向真空泵的阀门，同时打开位于排浆端上方的排浆阀门，排出少许浆液后关闭。压浆工作继续按常规方法完成。真空辅助压浆的设备通常一端为真空机，另一端为单作用的往复泵或螺杆泵等传统的压浆设备。 　　1 采用真空辅助压浆工艺的目的： 　　（1）消除普通压浆法引起的气泡。 　　（2）消除混在浆体中的气泡。 　　（3）孔道在真空状态下，减小了由于孔道高低弯曲而使浆体自身形成的压力差，便于浆体充盈整个孔道。 　　2 现场真空压浆存在的主要问题有： 　　（1）密实度仍是主要问题，空洞难以完全消除，往往压浆结束后几分钟内，锚具端口的浆液出现回缩而不得不补浆。 　　（2）由于需抽真空，普通压浆设置的透气孔减少或取消。一旦中间形成空洞，夹在中间的气体无法排除，增加了出现空洞的隐患。 　　（3）压浆与抽真空端设备分开操作，属于不同的工作系统，操作协调难。加之为防止浆液进入真空泵要关闭阀门，施工过程繁琐，操作过程往往手忙脚乱。 　　由于这些缺陷，现有的真空辅助压浆工艺难以真正显示其效果。 　　二、产生真空辅助压浆问题原因分析 　　由于压浆过程中，有两套不同的系统同时作用于浆液上，这两套系统并不协调一致。表现在作为真空抽吸系统提供的抽吸力始终稳定作用，其产生的抽吸流量按其自身的规律变化；而压浆系统则按压浆泵的规律提供浆液。当抽吸的流量与压浆的流量不等时，尤其当抽吸流量大于压浆流量，压浆系统的密封不可能完全避免泄漏时（即使是微量的泄漏），压浆的间断或空洞就会产生。因此产生真空辅助压浆效果不佳的主要原因是压浆设备不能满足工艺的要求。 　　三、真空压浆系统简介 　　针对现在真空辅助压浆现在存在的主要问题：一是压浆泵的流量固定且随时间的脉动变化，与真空呈现不匹配造成不密实或空洞；二是压浆泵和真空泵作为二套单独的系统又同时工作，给工人的操作困难。三是由于排气管的取消或减少压浆的充盈度不能保证。 　　四、射流压浆泵的优点 　　1 实现了真空压浆系统的统一 　　真空射流泵吸入口因直接和水泥浆储浆筒联通，在射流泵的抽吸下，水泥浆源源不断的进入波纹管。这样就彻底消除了因不同系统不协调可能产生缺陷的隐患。 　　2 两泵合一 ，操作简单方便，能大大提高压浆效率和水平 　　原来的真空辅助压浆需要真空泵和压浆泵同时工作，这在操作上给工人带来了很多麻烦，操作现场也常常很混乱，压浆过程中工人们往往手忙脚乱。真空射流泵原理简单，操作也方便，只需进行射流泵的操作。 　　3 射流泵可通过一个阀门的转换，十分方便将真空抽吸工艺转换成压浆工艺。抽吸和压浆的交替转换可确保整个管道的浆液连续密实。 　　4 真空射流泵结构简单，工作可靠，成本低廉，市场前景广阔。 　　真空射流泵设备简单，造价低廉。且真空系统无运动部件，工作寿命长。真正实现了一机二用，大大降低了施工成本。由于成本低廉，其市场前景肯定很广阔。 　　五、射流泵抽吸能力的理论分析 　　在压浆过程中压力是个变化值，2#节段（波纹管长17.03m）的压力值在0.1-0.6MPa范围内，4#节段（波纹管长29.1m）压浆过程中的压力值在0.1-0.4MPa范围内。根据达西定律可得压力值是和管道长度成正比，按理论2#节段的管道长度比4#节段的管道长度短其压浆时压力也应比4#节段的小。因此我们们保守取4#节段压浆时管道压力为0.4MPa，2#压浆时管道压力为0.3MPa。 　　又根据达西公式得： 　　?P=αlV2 ?P=（αV2）l=kl 　　所以：k= αV2=α×0.1782=0.0147 　　延程阻力综合因子 　　α=k/V2=0.0147/0.1782=0.4