氧化铝-烧结法黑白版(you).ppt.pptVIP

第四章 烧结法生产氧化铝 4.1 碱石灰烧结法的原理和工艺流程 4.2 烧结法工序 生料浆的制备 熟料烧结 熟料溶出 铝酸钠溶液脱硅 分解制备氧化铝 4.1 碱石灰烧结法的原理和基本流程 烧结是使原料中的Al2O3转变为易溶于水或稀碱液的化合物(Na2O·Al2O3)从而使二氧化硅和氧化铁、氧化钛等杂质转变为不溶于水或稀碱液的铁酸钠、原硅酸钙、钛酸钙等化合物，以便在下一步溶出过程中将有用成分和有害杂质分离出来。 种分和碳分的区别： 种分分解时间长，分解率低；碳分分解时间短，分解率高； 分解母液不同；分解过程溶液的苛性比值也不同； 碳分分解过程控制难度很高，粒度控制也不容易 ； 种分分解的质量好（物理、化学）符合砂状氧化铝要求，碳分主要生产中间状氧化铝。 烧结法 碳酸化分解的原理 碳分过程中SiO2的行为 影响碳分过程的主要因素 铝酸盐的碳酸化分解包括CO2与铝酸钠溶液的反应和Al(OH)3的结晶析出等物理化学过程。对于碳酸化分解的机理至今还没有一致的观点。一般认为发生的物理化学反应： 中和苛性碱： 2NaOH+ CO2=Na2CO3 氢氧化铝析出 NaAl(OH)4+aq=Al(OH)3+NaOH+aq 水合铝硅酸钠析出 水合碳铝酸钠生成和析出 2Na2CO3+Al(OH)3=Na2O·Al2O3·2CO2·H2O+NaOH 5 铝酸钠溶液的碳酸化分解 烧结法 碳酸化分解的原理 碳分过程中SiO2的行为 影响碳分过程的主要因素 5 铝酸钠溶液的碳酸化分解 碳分分解率 溶液中 SiO2 浓度 0 0.12 0.24 50％ 100％ 初期 中期 末期 第一段：分解初期 第二段：分解中期 第三段：分解末期 烧结法 碳酸化分解的原理 碳分过程中SiO2的行为 影响碳分过程的主要因素 5 铝酸钠溶液的碳酸化分解 碳分分解率 350 470 710 970 溶液中 SiO2 浓度 0 0.12 0.24 50％ 100％ 不同硅量指数的铝酸钠溶液的碳分过程 烧结法 碳酸化分解的原理 碳分过程中SiO2的行为 影响碳分过程的主要因素 精液的成分和碳酸化深度（分解 率） 分解时间通气速度和二氧化碳气体浓度 温度 晶种 搅拌　　 5 铝酸钠溶液的碳酸化分解 1-槽体；2-进气管； 3-汽液分离器； 4-搅拌器；5-进料管； 6-取样管；7-出料管 挂链式分解槽 连续碳酸化分解 * * * Al2O3+Na2O → NaAlO2 → NaAlO2 焙烧 溶解 生料浆的制备 熟料烧结 熟料溶出 铝酸钠溶液脱硅 分解: 种分+碳分 氢氧化铝分离、洗涤 氢氧化铝焙烧 碳分母液蒸发 烧结法工艺流程 烧结法 配料：为了保证炉料中各组分在烧结时能生成预期的化合物，因此各组分间必须严格地保持一定的配合比例，即配料。 配料指标：烧结法生料浆的配料指标主要根据烧结反应来确定。即使各原料经烧结过程形成Na2O·Al2O3 和Na2O·Fe2O3，以及2CaO·SiO等。 碱比是指生料浆中氧化钠与氧化铝和氧化铁的分子比。 钙比是指生料浆中氧化钙与氧化硅的分子比。 我国一般是低碱高钙配方。 1 生料浆的制备 烧结法 2 熟料烧结 烧结过程的目的就是要使调配合格后的生料浆在熟料烧结窑中高温烧结，使生料各成分互相反应。使其中的Al2O3尽可能转变成易溶于水或稀碱溶液的Na2O·Al2O3，而使Fe2O3转变成易水解的Na2O·Fe2O3，SiO2等杂质转变为不溶于水或稀碱溶液的2CaO·SiO2，并形成具有一定容积密度和孔隙率、可磨性好的熟料，以便在溶出过程中将有用成份与有害杂质较好的进行分离，最大限度提取氧化铝和回收碱。 回忆：原料组成？ 烧结法 熟料烧结主要反应 烧结过程中硫的行为和脱硫措施 烧结过程工艺 2 熟料烧结 烧结法 熟料烧结主要反应 烧结过程中硫的行为和脱硫措施 烧结过程工艺 熟料烧结发生的主要反应是： (1) A12O3与Na2CO3反应，生成铝酸钠固溶体；（摩尔比必须大于1） (2) SiO2与CaO反应，生成2CaO·SiO2； (3) Fe2O3和Na2CO3反应，生成铁酸钠固溶体。 (4) TiO2和CaO烧结反应的生成物是CaO·TiO2(钙钛矿)。 另外还发生副反应 2 熟料烧结 烧结法 熟料烧结主要反应 烧结过程中硫的行为和脱硫措施 烧结过程工艺 熟料烧结过程反应顺序： (1) ～550℃脱水；氧化铝、氧化铁、高岭石 (2) 700℃生成NA（1150 ℃ ）和NF（1000 ℃ ）；偏高岭石和碳酸钠反应生成霞石（750℃ ～900℃ ）； (3) ～900 ℃生成铝酸钠反应加强； (4)