机织学课件整经-1.ppt

概述 一、目的：为构成织物所需的经纱片纱系统作准备。 新型分批整经机 二、整经的工艺要求: 全片经纱张力和排列要均匀； 保持张力恒定，不损伤纱线的物理机械性能； 整经根数、整经长度、纱线配列要符合工艺要求； 接头符合规定标准。 三、整经的种类及特点: 1、分批整经 (轴经整经): 将织物所需的总经根数分成根数尽可能相等的几批, 按规定工艺长度和宽度将它们分别卷绕到几个整经轴上,然后在浆纱机或并轴机上合并，并按工艺规定长度卷绕到织轴上。 Hacoba分批整经机 工艺流程： 筒子架 （张力器、导纱部件）→ 伸缩筘 →导纱辊 → 整经轴 伸缩筘 特点： 整经速度快，生产效率高； 经轴质量好，片纱张力较均匀； 适宜于原色或单色织物的大批量生产； 2、分条整经 (带式整经): 根据配色循环和筒子架容量, 将织物所需的总经根数分成根数尽可能相等的几份条带, 按规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经滚筒上, 最后将全部经纱条带倒卷到织轴上。 工艺流程： 整经：筒子架 → 后筘 → 分绞筘 → 定幅筘 倒轴： 特点： 两次卷绕成形(逐条卷绕、倒轴), 生产效率低, 各条带之间张力不够均匀； 花纹排列十分方便, 不需上浆的产品可直接获得织轴, 缩短了工艺流程； 适宜于丝织、毛织、色织产品小批量生产。 3、分段整经 将织物所需的总经根数分成根数尽可能相等的几份, 分别卷绕到数只狭窄的小经轴上, 然后将数个小经轴上的经纱同时退解下来，卷到织轴上。 或将若干只小经轴并列穿在轴管上构成织轴供织造使用。 4、球经整经 将一定根数的经纱集束绕成球状纱团，经染色后再由拉经机卷绕成织轴。 第一节 整经筒子架 一、筒子架形式及特点： 1、按筒子纱退绕方式 轴向退绕：圆锥筒子，容量大，适宜高速整经， 广泛采用。 切向退绕：有边筒子，不利于高速整经。 2、按筒子补充方式 连续整经：又称复式筒子架，两只筒子（工作、预 备）交替供给纱线，减少停台。 间歇整经：一只筒子供给纱线，用完后，停车换筒。 间歇整经筒子架又分为 固定式：纱线用完后，人工换筒，效率低。 活动式：纱线由工作筒子架和预备筒子架交替供应。 活动式筒子架有： 1）循环链式筒子架 2）分段旋转式筒子架 3）组合车式筒子架 3、按筒子架外形 V形筒子架： 片纱张力均匀、占地面积大。 矩形筒子架（矩- V形）： 与上述相反。 筒子架容量: 能由筒子架引出的最多整经根数. 由单一功能向多功能方向发展. 2、整经张力装置 目的：良好成形和较大卷绕密度； 调节片纱张力。 工作原理：一般为累加法和倍积法兼容。 张力装置的主要类型： 垫圈式: 通过张力圈重量来调节纱线张力。 双柱压力盘式: 通过改变张力柱的位置来改变纱线包 围角,从而调节纱线张力。 双张力盘式: 采用弹簧加压, 第一组张力盘减震, 第 二组张力盘控制纱线张力。 导棒式张力装置: 倍积法工作原理，调节整排纱线 张力。 电磁张力装置: 间接法工作原理。 间接法： 纱线绕过一个可转动的圆柱体的工作表 面， 依靠电磁阻尼力矩，间接地对纱线 施加张力。 T=T。+ F·r / R 特点： 高速条件下纱线磨损少。 纱线张力均值增加的同 时，张力不匀率↓。 结构复杂。 二、断头自停装置 作用: 当经纱断头时,立即向整经机车头控制部分 发出信号,发动停车. 1、电气接触式： 纱线断头后经停片、 自停钩下落,接通控 制回路发动关车. 2、电子式： 1）光电式： 组成：红外光发射器、接收器。 原理：纱线未断时，经停片由纱线支承于光路上方，光信 号以高电平输出；纱线断头时，经停片下降挡住光 路，光信号以低电平输出，经电路判明发动关车。 2）电容式：感测元件为一V形槽电容器。 第二节 整经张力 一、 要求: 1、单纱、片纱张力要求均匀； 2、张力要适当， 过大：纱线强力及弹力受损失； 过小：成形不良，卷装量小，影响后继工 序生产效率。 二、影响整经张力的因素: 1、纱线退绕张力(导纱孔处): 纱线对筒子表面的粘附力； 纱线在筒子表面滑移产生的摩擦力； 退绕纱圈的运动惯性力、空气阻力； 气圈引起的离心力； 实