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净疏水泵检修 1 范围 本规程规定了的检修项目、工艺及质量标准。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。其修订版、再版及最新版本适用于本规程。 DL/T 838－2003 发电企业设备检修导则 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 CHN419－3－CQ－1210144 西门子检修维护手册 VOLUME 3B PAIT 2 图C.A0-112556 3 术语和定义 第一节 设备的主要规范 4 设备主要参数 设备型号：HL 100-65-250 供货厂家：DSD 制造厂商：WEIR PUMPS LTD 泵数量：2×100% 流量：11KG/S 扬程：20.2m 泵最大运行温度：100℃ 所配电机 电压：380V 额定功率：5.5KW 额定转速：1435r/min 绝缘等级：F 第二节 检修周期、定期工作及项目 5 检修周期 大修：三年；小修：一年。 6 定期工作 6.1 添加润滑脂：6个月。 6.2 轴振测量记录：1个月。 7 检修项目 序号 检修项目 检修内容（目的） 检修级别 质检监督 1 壳体检查 表面完整，无裂纹砂眼 大 修 W 2 叶轮检查 表面光滑，无磨损冲蚀 大 修 W 3 轴承检查 内外圈，卡环完整，转动灵活，滚道滚珠表面无麻点锈蚀 大小修 W 4 机械密封检查 动静密封面良好 大小修 W 5 对轮找中心 面距≤0.05mm；圆距≤0.05mm 大小修 W 第三节 检修工艺步序及质量验收标准 序号 工序项目内容 工艺要求（校验方法） 质量标准（标准要求） 1 准备工作 1.1 拆除电机电缆 在电缆端部做出明显标志 1.2 放净泵体内疏水后，拆卸泵入口、出口及其他管道 1.3 拆卸防护罩后，拆卸泵－电机联轴器 做记号 1.4 拆卸防护罩 2 解体 2.1 确认准备工作已得到执行。 2.2 拆卸泵体－台板的紧固螺栓。 2.3 拆卸支承座的紧固螺栓，取出支承座 2.4 将泵移至检修场地 2.5 取下泵侧联轴器、联轴器定位键 2.6 拆卸泵体－中间室的紧固螺栓 2.7 取出转动组件、密封室、中间室、轴承室等。 2.8 拆卸叶轮紧固螺栓，取下垫圈，旋出叶轮紧固螺母 2.9 从轴上取出叶轮 用专用扒子或加热取出 2.10 从轴上抽出机械密封的动环和密封组件 2.11 从轴上取出密封室、中间室、静环。 2.12 从轴上取出“V”形环 2.13 拆卸轴承室－中间室的紧固螺栓，取出轴承室、中间室 2.14 使用专用工具拉出轴承 3 清理 清理干净各部件 各部件锈迹、杂物清理干净 4 检查各部件 4.1 壳体检查 表面完整，无裂纹砂眼 4.2 叶轮检查 表面光滑，无磨损冲蚀 4.3 轴承检查 内外圈，卡环完整，转动灵活，滚道滚珠表面无麻点锈蚀 4.4 机械密封检查 动静密封面良好 5 测量间隙 各测量间隙值应符合下表“标准值”中所示范围，如测量间隙值超过“标准值”范围，且达到“更换值”数值，应更换密封环 5.1 叶轮与密封环径向间隙（A） 更换值0.877mm 0.406～0.471mm 5.2 叶轮与密封环轴向间隙（C） 更换值5.0mm 4.0mm 5.3 机械密封与叶轮轴向间隙（E） 14.5mm 6 复装 6.1 将轴承滑入轴上，紧靠轴肩。 轴承内圈加热安装 6.2 将轴承室内填充容量的30～50%的润滑脂。 6.3 将轴穿入轴承室内至工作位置。 6.4 将轴承室穿入轴上，并与轴承室相靠。 6.5 将中间室放置在轴承室的凸肩处，用螺栓紧固。 螺栓（25）紧力24Nm 6.6 将“V”形环穿入轴上，紧靠轴承室 6.7 将带有机械密封的密封室穿入中间室的止口内。 6.8 机械密封的动环穿入轴上。 6.9 将叶轮键入轴上键槽内后，把叶轮穿入轴上，紧靠轴肩，用螺栓紧固 紧力40.5Nm 6.10 将联轴器键放入轴上键槽内，复装泵侧联轴器 6.11 在泵体的密封面上放置新密封垫子。 6.12 将中间室、轴承室、密封室与泵体用螺栓紧固在一起。 紧力40.5Nm 6.13 复装轴承室下部支承板 紧力24Nm 7 结束工作 7.1 检查调整泵－电机中心。 面距：≤0.05mm