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凝结水输送泵检修 1 范围 本规程规定了的检修项目、工艺及质量标准。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。其修订版、再版及最新版本适用于本规程。 DL/T 838－2003 发电企业设备检修导则 防止电力生产重大事故的二十五项重点要求 CHN419－3－CQ－1210145 VOLUME 3B PAIT 2 西门子检修维护手册 图C.A0-112557 3 术语和定义 第一节 设备的主要规范 4 设备主要参数 设备型号：HL 100-65-200 供货厂家：DSD 制造厂商：WEIR PUMPS LTD 泵数量：2×100% 流量：21KG/S 扬程：52.7m 泵最大运行温度：70℃ 所配电机 电压：380V 额定功率：25.3KW 额定转速：2950r/min 绝缘等级：F 第二节 检修周期、定期工作及项目 5 检修周期 大修：六年；小修：三年。 6 定期工作 6.1 添加润滑脂：6个月。 6.2 轴振测量记录：1个月。 7 检修项目 序号 检修项目 检修内容（目的） 检修级别 质检监督 1 壳体检查 表面完整，无裂纹砂眼 大 修 W 2 叶轮检查 表面光滑，无磨损冲蚀 大 修 H 3 轴承检查 内外圈，卡环完整，转动灵活，滚道滚珠表面无麻点锈蚀 大小修 H 4 机械密封检查 动静密封面良好 大小修 H 5 对轮找中心 面距≤0.05mm；圆距≤0.05mm 大小修 H 第三节 检修工艺步序及质量验收标准 序号 工序项目内容 工艺要求（校验方法） 质量标准（标准要求） 1 准备工作 1.1 拆除电机电缆 在电缆端部做出明显标志。 1.2 放净泵体内疏水后，拆卸泵入口、出口及其他管道 1.3 拆卸防护罩后，拆卸泵－电机联轴器 做记号 1.4 拆卸防护罩 2 解体 2.1 确认准备工作已得到执行。 2.2 拆卸泵体－台板的紧固螺栓。 2.3 拆卸支承座（24）的紧固螺栓（23），取出支承座（24）。 2.4 将泵移至检修场地。 2.5 取下泵侧联轴器、联轴器定位键（22）。 2.6 拆卸泵体（3）－中间室（12）的紧固螺栓 2.7 取出转动组件、密封室（4）、中间室（12）、轴承室（17）（19）等。 2.8 拆卸叶轮紧固螺栓（36），取下垫圈（35），旋出叶轮紧固螺母（33）。 2.9 从轴（18）上取出叶轮 用专用扒子或加热取出 2.10 从轴（18）上抽出机械密封（29）的动环和密封组件。 2.11 从轴（18）上取出密封室（4）、中间室（12）、静环。 2.12 从轴（18）上取出“V”形环（26）。 2.13 拆卸轴承室（19）－中间室（12）的紧固螺栓（25），取出轴承室（17）、（19）、中间室（2）。 2.14 使用专用工具拉出轴承（16）、（20）。 3 清理 清理干净各部件。 各部件锈迹、杂物清理干净 4 检查各部件 4.1 壳体检查 表面完整，无裂纹砂眼 4.2 叶轮检查 表面光滑，无磨损冲蚀 4.3 轴承检查 内外圈，卡环完整，转动灵活，滚道滚珠表面无麻点锈蚀 4.4 机械密封检查 动静密封面良好 5 测量间隙 各测量间隙值应符合下表″标准值″中所示范围，如测量间隙值超过“标准值”范围，且达到“更换值”数值，应更换密封环 5.1 叶轮与密封环径向间隙 更换值0.877mm 0.406～0.471mm 5.2 叶轮与密封环轴向间隙 更换值6.2mm 5.0mm 5.3 机械密封与叶轮轴向间隙 13mm 6 复装 6.1 将轴承滑入轴上，紧靠轴肩。 轴承内圈加热安装 6.2 将轴承室（17）、（19）内填充容量的30～50%的润滑脂。 6.3 将轴（18）穿入轴承室（19）内至工作位置。 6.4 将轴承室（17）穿入轴（18）上，并与轴承室（19）相靠。 6.5 将中间室（12）放置在轴承室（17）的凸肩处，用螺栓（25）紧固。 紧力24Nm 6.6 将“V”形环（26）穿入轴（18）上，紧靠轴承室（17）。 6.7 将带有机械密封（29）的密封室（4）穿入中间室（12）的止口内。 6.8 机械密封（29）的动环穿入轴上。 6.9 将叶轮键（1）入轴上键槽内后，把叶轮（2） 穿入轴上，紧靠轴