第2章_ERP及BPR.ppt

东南大学出版社 第2章 企业资源计划 教学要求 掌握MRP的概念、原理和主要功能； 了解ERP的基本概念和功能； 掌握BPR的主要内容、目的与方式； 第2章 企业资源计划 2.1 MRP与MRP-Ⅱ 2.2 企业资源计划(ERP) 2.3 计算机集成制造系统(CIMS*) 2.4 企业流程重组(BPR) 2.1 MRP与MRP-Ⅱ 1. 订货点理论 根据历史记录和经验来估测未来的物料需求、是一种使库存量不得低于安全库存的库存补充方法 原理:库存量=订货点，立即订货补充。 2、物料需求概念的提出 独立需求：某一物料的需求与其他物料的需求无关。（如：产成品） 相关需求：某一物料的需求与另一物料或产品的需求直接相关，或者由其他物料推算而得到。（如：半制品，零件） 3、MRP基本思想(Material Requirements Planning) 主要任务: 1、从最终产品的生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求)； 2、根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间 。 基本内容: 编制零件的生产计划和采购计划 基本构成 1、主生产计划（MPS） 2、产品结构与物料清单（BOM） 3、库存信息 对闭环MRP的管理思考 库存记录足够精确，为什么不可以根据它计算费用呢？ 既然MRP得到的要制造和购买的元件，为什么不用它作为采购方面的预算呢？ 既然生产计划被分解为确定的零部件投入产出计划，为什么不将它转化为货币单位，使生产计划和经营计划保持一致呢？ 6、制造资源计划(MRP-Ⅱ) 把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统。（Manufacturing Resource Planning） MRP：Material Requirements Planning MRP-Ⅱ的特点： ⑴　计划的一贯性与可行性； ⑵　管理具有系统性； ⑶　数据具有一致性和共享性； ⑷　动态的应变性和高速的响应速度； ⑸　物流、资金流、信息流的统一。 2.2 企业资源计划(ERP) 1、ERP概念 是以企业的所有资源作为研究对象，把企业中的产、供、销、财、人等活动联成整体，形成一个以用户需求为中心的、面向供应链和流程管理的闭环信息集成系统。 ERP(Enterprise Resources Planning) 3、ERP与MRP-II主要区别 资源管理范围和管理功能方面的差别 生产方式管理方面的差别 事务处理控制方面的差别 计算机信息处理技术方面的差别 金蝶K3ERP主要模块介绍 K3初始化设置 财务系统模块 生产计划模块 供应链管理模块 K3初始化设置 帐套设置 用户及权限设置 基础资料设置 会计科目，供应商，客户，物料等 期初数据录入(*) 系统设置 结束初始化 财务系统模块 会计核算 总账模块(凭证输入，凭证查询，过账，期末损益调整)、应收账模块、应付帐模块、 现金管理模块、固定资产核算、工资核算 成本模块、项目管理、预算管理 财务管理 提供一系列财务报表供财务计划、财务分析、财务决策 K/3财务系统各模块之间的关系 K3总帐系统流程图 生产计划管理 物料需求计划(MRP计算) 能力需求计划 车间控制 制造标准 供应链管理模块(*) 采购管理 采购订单，入库单，发票 库存管理 车间领料单，产品入库单 销售管理 销售出库单，销售发票 存货核算管理 材料入库核算，材料出库核算，产品入库核算，产品出库核算，凭证模板制作 K3生产计划和供应链系统流程图 6、ERP成功因素 1、扎实的信息化基础，合适的ERP软件 2、企业高层管理者的强力支持 3、与企业的战略相一致 4、进行有效的业务流程重组 5、企业业务部门的参与，进行良好的内部沟通 6、充分的用户培训 2.3 计算机集成制造系统(CIMS)* 2.3.1 CIMS概念 2.3.2 CIMS现状 2.3.1 CIMS概念 1、定义 以计算机为基础，综合生产过程中信息流和物流的运动，集市场研究、生产决策、经营管理、设计制造与销售服务等功能为一体的，使企业走向高度集成化、自动化、智能化的生产技术与组织方式。 MIS是CIMS的核心。 2、CIMS包括的内容 计算机将计算机辅助设计系统（CAD）、计算机辅助制造系统（CAM）、计算机辅助工艺规程（CAPP）、计算机辅助工程（CAE）、计算机辅助质量控制系统（CAQ）