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第2章 通用安装说明 2.1-安装图 2-l 2.2-配置 2-1 2.2.1-设备安装 2-1 2.2.2-密封 2-1 2.3-给料配置 2-2 2.4-排料配置 2-3 2.5-驱动方式 2-4 2.6-三角皮带传动装置的初次安装 2-4 2.7-三角皮带传动装置的张紧 2-6 2.7.1-张紧偏移法 2-6 2.7.2-伸长法 2-8 2.8-三角皮带的保护措施 2-10 2.9-挠性联轴器的初次校准 2-10 2.10-破碎机电机 2-12 2.11-管路说明 2-12 2.12-通用组装和拆卸说明 2-13 2.13-通用维修说明 2-13 2.14-推荐的最低限度的备件清单 2-14 2.15-专用工具 2-15 2.16-防止破碎机锈蚀 2-24 2.1 安装图 具体的安装图在本文件的附件中提供。混凝土块或金属底座必须按照该图表示的尺寸和负荷进行计算和核定。 混凝土块或金属底座的设计和计算必须考虑以往的研究结果，以及进行浇注和敷设时所在地面的弹性力学。 2.2 配置 2.2.1 设备安装 支架地面必须平坦，保持水平。 并保证： -为动锥和定锥组件的拆卸留有足够的高度； -为传动轴组件的拆卸留有足够的宽度； -为漏斗加料、溜槽和其他所有辅助设备，以及破碎物料的排放、漏斗、皮带运输机和破碎机的维修留有足够的空间，等等。 2.2 密封 如果该设备足安装在混凝土块的底座上，将使用若干地脚螺栓将设备固定于底座。 这些螺栓将其牵引力传递到与其连结的灌浆密封混凝土上。 密封混凝土将来自螺栓的力传递到混凝土底座。该力将在混凝土块之间通过其界面层相互传递。 如果需要锚固扳手，它仅作为螺栓与密封件之间的夹具，待密封后或混凝土固化后拆除。 对于高耸而狭窄，并且受风力作用的结构(如皮带输送机) 必须尽早进行密封，且必须在试车前完成密封。事实上，未经密封的地脚螺栓的阻力仅为经过密封的1/12。 锚固扳手在锚固阻力中不起作用，而只有密封混凝土保证了钩头锚固的强度。 一般来说，混凝土必须符合合理的操作程序，并于所在国进行官方的受力试验。 注意：破碎机、在钢结构上的破碎机、空间尺寸和重量在美卓技术数据中给出。 2.3 给料配置 破碎能否获得最高效率，直接取决于给料配置。如果给料适量，物料均匀地布满破碎腔，破碎机就能实现最高效率。经认真地校对基础图和破碎机空间尺寸，能 不正确的给料方法 给进物料偏向给料口一侧，造成布料不均匀。 布料不均匀的后果： 降低生产能力。 产品粒度过大。 调整环移位过大。 轴承压力最大。 功耗最大。 够预先对给料设备的安装采取一些措施。在检修破碎机时，该给料装置的结构应便于拆卸。因此，在最终施工前，要考虑做出周密的计划。 正确的给料方法 给料适当地落到分料盘上。 布料均匀的结果： 1. 生产能力最大。 2. 产品粒度均匀。 3. 调整环移位最小。 4. 轴承压力最小。 5. 功耗最低。  图2-1给料配置 在料斗的顶部应装有一个给料箱，从漏斗来的物料先落到死角上，然后垂直落下， 更加均匀地落到分料盘上。倘若将正确的给料方式与破碎机的分料盘相结合，给料  箱将有助于保证经过充分混合的物料沿整个破碎腔均匀分布。应尽量使细料和粗料的偏析保持在最小的程度，以最大限度地减小衬板磨损。为使短头式破碎机获得最理想的效果，给料要能够调节，使物料堆积到破碎腔以上3-4 (挤满给料)。该料位沿整个破碎腔均匀上升。 如有可能，标准型破碎机也应采取挤满给料操作。采用这种给料方式，产量更大，产品粒度更细、更均匀，能耗明显地降低。由于给料箱的结构和材料取决于给料方式，因此，给料箱不随破碎机一起提供。 无论哪一种破碎机，最好采用预先筛分，筛去给料中的细料和粘性物料。这将避免物料堵塞，调整环过分运动以及生产效率降低。还应安装一台金属探测器，以便除掉引起调整环移动的金属物体。 给料设备必须有足够大的规格，保证破碎机的最大给料量。 控制进入破碎机的给料速度很重要。从很高距离落到破碎机内的物料几乎可以全部通过破碎腔的开口侧。未经破碎而直接落入破碎腔底部的物料将会造成调整环不正常跳动，从而导致主机架与调整环接触面  的严重损坏。如果物料是落进超过36或更大的破碎腔，必须要采用梯形落料，死角堆料或类似的减速装置。 正确和不正确的给料方法及给料箱结构，见图2-1。 2.4 排料配置 由于排料配置随每台设备的不同而变化，因此不随破碎机提供排料室或漏斗。但是，其结构应满足基础图的要求。排料室可用金属也可用木头制做。排料室应留有检查孔，以便入内进行清理和检查。排料室内设有隔