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浅谈羊毛与聚酯纤维混纺产品定量分析 　　【摘 要】为了探讨羊毛和聚酯纤维混纺产品化学定量分析方法，利用聚酯纤维和羊毛不同的化学性质，分别采用溶涤试剂溶解聚酯纤维和2.5%氢氧化钠溶解羊毛，并分别计算出羊毛和聚酯纤维的质量修正系数，合理性分析表明该质量修正系数是切实可行的，与国家标准GB/T2910-2009中次氯酸盐法溶解羊毛的检测方法进行比对，其准确度和精密度均较高。 　　【关键词】准确度；精密度；置信界限；溶涤试剂 　　0.前言 　　新发布的纤维含量标准[1]中第一部分试验通则的原理部分对于纤维含量定量分析规定“通常，先去除含量较大的纤维组分”，而对于羊毛和聚酯纤维混纺产品，标准仅给出了采用次氯酸盐法溶解羊毛的定量分析方法，一旦聚酯纤维成分占多数，则没有相应的方法来溶解涤纶.因此尝试用溶涤试剂对羊毛和聚酯纤维混纺产品进行定量分析，同时采用2.5%氢氧化钠溶解羊毛作对比，以期在多组分定量分析时能够更方便、更快捷，也更多选择。现将试验过程介绍如下： 　　1.试验准备部分 　　1.1试剂 　　（1）1mol/L次氯酸钠溶液[1]。 　　（2）溶涤试剂：三氯甲烷与三氯乙酸质量比1：1溶解，本文中一律称溶涤试剂。 　　（3）稀乙酸溶液：将5mL冰乙酸用水稀释至1L。 　　（4）石油醚，分析纯。 　　（5）2.5%氢氧化钠溶液。 　　（6）2%稀盐酸溶液。 　　1.2仪器与工具 　　（1）恒温水浴震荡器（0～100℃）。 　　（2）恒温烘箱（105±3℃）。 　　（3）分析天平（精确度为0.0001g）。 　　（4）干燥器：装有变色硅胶。 　　1.3样品的准备 　　1.3.1 样品 　　标准羊毛贴衬织物（符合GB/T7568.1―2002）[3]。 　　标准涤纶贴衬织物（符合GB/T7568.4―2002）[4]。 　　1.3.2 制备试样 　　将聚酯纤维织物和羊毛织物拆成纱线，装入称量瓶中，放入烘箱内烘干至恒定质量，放入干燥器内冷却称量。 　　2.试验 　　2.1测试原理 　　取已知干重和混纺比的毛涤混纺试样，分别①在30±2℃条件下，在溶涤试剂中振荡30分钟溶解聚酯纤维，将剩余的羊毛纤维抽滤、中和、洗涤；②在沸腾水浴，在2.5%氢氧化钠溶液中处理20分钟溶解羊毛，将剩余的聚酯纤维抽滤、中和、洗涤。在105±3℃的烘箱内烘至恒重，称其质量，计算出毛涤含量百分率。为保证结果的准确性，在计算剩余净干含量百分率时要乘以一个质量修正系数。 　　2.2试验 　　试验分5组进行：第1组精确称取聚酯纤维10份，用2.5%氢氧化钠溶解，测得聚酯纤维的质量修正系数；第2组精确称取羊毛纤维10份，用溶涤试剂溶解，测得羊毛的质量修正系数；第3组精确称量羊毛和聚酯纤维混合试样5份（将羊毛纤维和聚酯纤维按预先设计的干质量比例进行混合，下同），用1mol/L次氯酸钠进行定量测试；第4组精确称取羊毛和聚酯纤维混合试样5份，用2.5%氢氧化钠进行定量测试；第5组精确称取羊毛和聚酯纤维混合试样5份，用溶涤试剂进行定量测试。 　　3.结果与讨论 　　3.1结果的计算 　　3.1.1羊毛纤维和聚酯纤维d值的计算 　　纤维在试剂中处理后质量修正系数d按公式（1）计算： 　　d=m0/m1…………………………（1） 　　式中： 　　m0―溶解前试样干质量，单位为g。 　　m1―溶解后试样干质量，单位为g。 　　3.1.2 混纺试样净干含量百分率 　　按公式（2）计算： 　　P1=100dm1/m0…………………………（2） 　　P2=100-P1…………………………（3） 　　式中： 　　P1―不溶解纤维的净干含量百分率，单位为%。 　　P2―溶解纤维的净干含量百分率，单位为%。 　　m0―溶解前试样干质量，单位为g。 　　m1―溶解后试样干质量，单位为g。 　　d―不溶纤维在试剂处理时的质量修正系数。 　　3.2羊毛纤维和聚酯纤维修正系数的计算 　　3.2.1 羊毛纤维在上述条件（见3.3）下的分析结果见表1 　　表1 羊毛纤维在30℃30min溶解情况 　　3.2.2 聚酯纤维在上述条件（见3.3）下的分析结果见表2 　　表2 聚酯纤维在2.5% 氢氧化钠沸腾水浴20min溶解情况 　　3.2.3 分析与讨论 　　质量修正系数合理性分析（t检验法）[4]： 　　（1）羊毛样品理论修正系数： 　　μ=1.00 =0.9995 　　n=10 S=0.0033 　　t=?μ-?/S=0.4791 　　查表：tα（n-1）=t（0.025，9）=2.2622 　　即：t计算 t表 　　说明本试验在95%置信区间无显著差异，即实测质量修正系数d=0.99