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装配式变电站土建设计 【摘 要】本文通过分析装配式变电站特点，提出装配式变电站设计原则，介绍装配式变电站的土建设计方案。装配式建构筑物优化设计研究对装配式变电站推广应用有重要的指导意义。 【关键词】装配式变电站；土建设计；电力 0 引言 装配式变电站是在国家电网公司“标准化设计、工厂化加工、装配式建设”的理念指导下，借鉴了民用、工业建筑装配生产的经验，针对标准配送式智能变电站设计需求，推动设计理念创新，突出工业化设施定位，实现变电站设计、施工过程的组织集约化的产物。它通过现场拼装预制构件、电气设备即插即用的形式，尽量减少现场浇筑和制作安装的时间，从而大幅提高施工效率。 资源节约型和环境友好型社会建设理念的提出，伴随着电力行业包括管理、设备厂家、设计、施工等单位的技术发展，推动了变电站建设模式的发展。近几年，许多装配式变电站试点工程相继完工，装配式变电站建设模式逐渐成熟，标志着国家电网智能变电站建设跨入了新阶段。 1 装配式变电站特点 装配式变电站与传统变电站相比，具有以下几个特点： 1.1 工厂化生产、施工周期短 传统变电站土建施工周期较长，占整个变电站施工周期的一半以上。其主要原因是各施工工序无法同时进行，必须是上一个施工工序完成后下一个工序方可开始，而且钢筋混凝土的浇筑和养护时间都比较长，同时比如基础开挖、土方平整、混凝土养护等工序又受到天气等诸多因素影响，由于天气原因的停工屡见不鲜。 装配式变电站可通过各施工工序同时进行大幅提高施工进度，比如，现场土方平整的同时，建筑物构件的加工制作可同时在工厂中展开；另外，现场安装过程中拼装、焊接等工艺较简单、快捷，从而达到减少施工时间的目的。同时，工厂化生产方式也最大程度地减少了工程的外部制约因素，间接的缩短了工期。 1.2 质量可靠、管理成本低 传统变电站的土建施工过程中存在原材料多、采购渠道多样；施工工序繁杂、施工队伍多；受环境影响大、现场防护条件有限的特点。从而导致了土建施工现场，用于施工管理的人力、物力多，增加工程成本的同时，质量风险点多样且难以控制。 装配式变电站的主要建筑构件均采用预制构件，由特定的标准化生产厂家加工，其制作工艺成熟、制作环境优良、成品检验规范，从而大大提高了构件的成品质量，使工程质量可控、在控。例如，楼板采用彩钢板，因为彩钢板层层紧扣，其密封性和建筑结构得到了非常好的保障，内墙则采用了轻钢龙骨石膏板取代原有砌筑式墙面，硬度和防火性均有大幅提高。同时，构件预制厂家流水化生产、成熟的技术研发、成品检验简便等因素降低了主要构件的生产和检验成本。现场施工工序简洁、原材料采购量少也降低了工程的现场管理成本。 1.3 节能环保、可持续 传统变电站土建施工对于环境的破坏较大。其主要原因是施工现场投入的人工、材料和大型施工机械较多，导致施工临建和材料加工用地较多，同时产生较多的生活及建筑垃圾、污水及废水，不利于环保和节能减排。 装配式变电站采用工厂化生产，现场施工工序减少，人工、材料、大型机械的需求量少，从而减少了占地和垃圾、污水的排放量，有利于环境保护。另外，建构筑物的主体结构体系构件使用寿命一般高于变电站使用寿命，可循环持续使用，加大了变电站的可持续性。 综上所述，装配式变电站是“资源节约型、环境友好型、工业化”（即“两型一化”）理念的完美体现，有着传统变电站无法比拟的优势，是变电站建设领域的必然趋势。 2 装配式变电站土建设计原则 装配式变电站土建设计要针对标准配送式智能变电站设计需求，推动设计理念创新，引领工程技术进步方向，突出工业化设施定位，优化集成。 贯彻节能环保、可持续发展的设计理念，以安全可靠为前提，信息数据为支撑，多方案比选为手段，以变电站全寿命周期成本最优为目标，统筹考虑，精心设计。以工业标准化生产检验代替现场浇筑制作；以各施工工序并联进行代替施工串联流程。 采用标准化设计，联合设备厂家规范统一电气设备安装接口，即在设备未订货前，设备基础、设备穿墙方式、埋管布线方式形成统一接口标准。方便设备招标、设计、运行维护的同时，避免土建施工等待设备招标采购而延长工期的现状，实现土建施工先行的可操作性，缩短工程建设周期。 3 装配式建筑设计 目前装配式变电站内的建筑结构形式一般有钢结构、劲性混凝土结构、预制混凝土结构等。建筑物构配件设计一般分三个层次，分别是主体结构、附属结构和特殊构件。 主体结构起支撑作用，其使用寿命不能低于建筑物的使用寿命，主要包括主板、柱、斜撑等构件。 附属结构的使用寿命可低于主体结构，到达使用寿命时可更换。附属结构应具有装配方便、模数化、标准通用的特点。装配式建筑物附属结构主要包括：围护结构、电气管线、上下水管线和其它部品系统等。围护结构一般是指外墙、屋面、门窗等。内隔墙采用轻钢龙骨石膏板或轻质条板制成，并将电线、插座、挂件或门窗等集中在