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难燃液压液的应用与发展 　　摘要：介绍了难燃液压液的种类及其应用场合，主要产品有水包油乳化液（HFAE）和含聚合物水溶液（HFC），另外还有磷酸酯型（HFDR）产品与合成酯型（HFDU）产品。水-乙二醇型产品是目前冶金行业应用最多的产品。磷酸酯型合成液性能虽好，但在高温条件下容易分解产生有毒物质，不利于健康环保。合成酯型产品综合性能优异，可替代其他产品使用，在难燃液压油中的市场比例越来越大，但成本较高。另外，文章还对难燃液压油的发展趋势及废液处理提出了相关看法与建议。 　　关键词：难燃液压液；水-乙二醇型难燃液压液；合成酯型难燃液压油；废液处理 　　中图分类号：TE626.38文献标识码：A 　　0引言 　　液压装置应用广泛，种类繁多，在工业润滑油中占据较大的份额。液压油一般以矿物油为基础油，但在冶金、热加工、煤矿等行业的高温、高压或接近明火的液压设备，如果使用矿物油型液压油，就有可能因油品泄漏而引起火灾。为防止油品外泄引起火灾，在这些场合的液压设备要求使用抗燃性液压介质，即难燃液压液。难燃液压液主要有水溶性产品及无水型（合成型）产品两大类，水溶性产品有水乳化液型产品和水-乙二醇型产品等，合成型产品有磷酸酯型产品和多元醇酯型产品等。本文就难燃液压液的分类、性能、应用条件、发展趋势及废液处理这几方面展开讨论。 　　1难燃液压油的分类及应用 　　1.1水包油型乳化液（HFAE） 　　它是细小油粒分散在水为连续相里的混合物，水含量高达80%以上的乳化型含水抗燃液。其基础油的作用是各种添加剂的载体，加入乳化剂、防锈剂、防霉剂、抗泡沫剂和助溶剂等。使用时将配制好的乳化油用水（约20份）冲配制而成。因此，HFAE乳化液的比热高，抗燃性好，具有优良的冷却性能，价格也较便宜，对人体无害。但这种抗燃液的低温性能、黏温性能和润滑性较差。根据需要可以提高对金属材质的防锈、防腐能力。对一般的非金属材料适应性较好。因为是含水液，蒸汽压高，润滑性差，因此使用温度不能超过50 ℃，系统压力不能超过7.0 MPa。适用于煤矿液压支架静压液压系统和其他不要求回收废液和不要求有良好润滑性、但要求有良好难燃性液体的液压系统或机械部位。 　　1.2高水基液（HFAS） 　　通常由95%的水和5%水溶性化学品组成，含有乳化剂、油性剂、抗磨剂、润湿剂、防锈剂、抗泡沫剂、杀菌剂和稠化剂。它不燃、无压缩性，具有高的热容和导热性，冷却效果好。系统运行温度通常低于油系统。黏度低、污物沉淀快、价廉（仅是矿物油成本的1/5～1/10）、无毒、无污染、易处理。使用温度最好在4～50 ℃，温度过低可能冻结，过高蒸发太快。另外水的润滑性差，所以运行的系统压力也不能高于7.0 MPa。本产品适用于需要难燃性液体的低压液压系统和金属加工等机械。 　　1.3油包水乳化液（HFB） 　　它是由60%的矿物油和40%的水借助于乳化剂的作用形成的相对稳定的乳化混合体，是细小水颗粒分散在矿物油连续相里的混合物。在黏度、倾点合适的矿物基础油和水中（一般是软水或去离子水），添加乳化剂、极压抗磨剂、防锈剂、抗氧剂等调合而成。油包水型抗燃液的特性接近于矿物油型液压油，润滑性好，具有抗燃性，最高使用温度60～70 ℃，防腐性优于水包油型乳化液，也可用于适用于矿物油型液压油的液压系统。此外，该类产品无毒、无味，价格较低，应用较广。但稳定性较差，长期静置、高温和污染都会引起分相，分相的出现会加速泵的过早损伤。该产品适用于冶金、煤矿等行业的中压和高压、高温和易燃系统。表2为WOE-80油包水型乳化液技术指标，该产品与日本Sonic Hubria E400产品性能相当，使用温度为5～50 ℃。本产品可用于60 ℃以下、工作压力7～14 MPa、有明火、热源、易燃易爆环境下的液压系统，如冶金、煤矿中的液压设备。 　　1.4含聚合物水溶液（HFC） 　　即水-乙二醇抗燃液压液，由30%～55%的水（软水或去离子水）、25%～45%乙二醇、丙三醇或其聚合物以及水溶性稠化剂、抗磨剂、防锈剂、抗泡沫剂等组成。该产品具有优良的抗燃性、高黏度指数，良好的稳定性和流动性，外观呈透明状溶液。使用温度不能超过65 ℃，一般用于压力不高于10 MPa的液压系统，能使用与矿物油相同的密封材料和软管，但与锌、镉、镁、银及未经处理的铝不相容。适用于冶金和煤矿等行业的低压和中压液压系统以及易于着火的工作环境，如铝或锌压铸机、金属挤压机、轧钢机、玻璃成型机、起重机、连铸机、炼焦炉门控制机构、钢包滑动口及转炉烟罩升降设备等，在使用中应定期监测其黏度、水含量及pH值，如超过规定指标，应补加水和添加剂。产品质量标准为GB/T 21449-2008，如表3所示。 　　喷射燃烧试验、老化特性及抗磨性试验的具体指标由供需双方