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雷达通风模块的国产化研制.doc
雷达通风模块的国产化研制
【摘要】雷达设备对温度和湿度有着苛刻的要求,因此雷达中通风模块性能的好坏直接影响雷达性能的好坏。某进口雷达通风单元价格非常昂贵,又受各方面因素的制约进口困难,直接影响到雷达的正常运转,有必要对通风模块实现国产化研制。本文详细介绍了雷达通风模块设计的关键技术:如何有效可靠的检测风扇工作状态。通过系统的设计研究,设计出性能优越的通风模块,为某雷达国产化提供了良好的基础。
【关键词】通风模块;故障检测;国产化
1.引言
雷达用于检测和定位反射物体,它通过将能量辐射到空间并且探测由物体或目标反射的回波信号来工作。目前雷达已被广泛应用于地面、海上、天空、太空甚至于地下目标[2]。雷达的性能受各方面因素的制约,本文主要研究雷达中的通风模块故障检测电路,实现某雷达中通风模块国产化。
2.主要功能
雷达设备对温度和湿度有着苛刻的要求,因此雷达中通风模块性能的好坏直接影响雷达性能的好坏。通风模块的主要功能是给机柜的电器设备提供风冷,保证这些电器设备处于良好的工作状态,并实时检测通风模块的工作情况。通风模块主要位于雷达方舱的接收机柜、信号数据处理机柜。其结构如图1~3所示。
3.工作原理
通风单元的原理框图如图4-6所示:
(1)通风单元框图
(2)浮动基准信号产生框图
(3)风扇Bn监控电路框图
通风模块的性能受风扇的工作性能影响较大。风扇工作状态的检测采用电流检测方法:利用风扇停转无电流,风扇堵转电流增加的特征,合理选择风扇工作时电流的正常范围,来准确判断风扇工作故障情况。
监控电路故障检测基本原理如图7所示:
4.主要设计及关键技术的解决
通风模块设计的关键技术是如何有效可靠地检测风扇工作状态。进口通风模块是风机内部自带检测电路,现在只能采用普通风机(风机本身无检测电路)加上自行研制的检测电路来实现。但是通风模块面板高度只有1U,无法安装风压开关或光电检测风机转动的方法,只能采用电流检测方式。本文采用电流检测的方法,看起来非常简单容易,实际上在风扇中检测应用比较困难。普通电机堵转电流是正常工作电流的数倍,而风扇中电机是一种特殊制造的电动机,它的堵转电流与正常工作电流非常接近,并且电流随温度变化较大。在样机研制中,首先确保所选用电机的输出功率和提供的风流量不小于原用电机,同时采取了如下技术措施:
4.1 浮动基准信号补偿曲线电路设计
由于风扇电机是一种特殊制造的电机,它的堵转电流与正常工作电流非常接近,并且电流随电压变化较大且非线性。当电压拉偏10多伏时控制就不正常,从图8中可以看出电压向下拉时无论是正常工作电流还是堵转电流与理想比较电流相比较,均不足以报故障;而当电压向上拉时无论正常工作电流还是堵转电流均报故障,这就需要设计出跟随电源电压变化作相应变化的浮动基准信号来加以解决。根据电源电压变化的浮动基准信号曲线如图8所示。
4.2 交流电源电压隔离与浮动基准信号电路设计
设计浮动基准信号电路需要解决控制印制板与电网隔离的问题,需要采用微型电压互感器;浮动基准信号曲线斜率要求与整定电流曲线斜率相同,电压互感器耦合出来的几百毫伏信号直接放大处理后,有用的只有190~250V相对应的一段信号,分辨率较小,并且必须解决与要求的整定电流曲线相重合的问题。
为了解决上述问题,待电压互感器耦合出来的几百毫伏电压后,分别用运放N1a和N1b将取出电网190V~250V段相对应的有用信号进行放大,再经N1c和N1d处理后输出完整的浮动基准信号曲线。以N1a放大为例说明,运放N1a信号放大示意图如图9所示。
4.3 温度补偿电路设计
设计随电网电压浮动基准信号曲线后,在常温下检测效果良好。但是做高温试验和低温试验时发现检测临界及误报故障或不报故障。经过测量分析,主要是风扇电机的电流随温度变化较大。随着温度升高堵转电流和工作电流均向下平移,反之,随着温度降低堵转电流和工作电流均向上平移。风扇电机的电流随着温度变化的电流曲线示意图如图10所示。
针对上述问题,本系统对浮动基准信号曲线进行温度补偿,随着温度升高时使浮动基准信号曲线向下平移,温度降低时使浮动基准信号曲线向上平移。
设计中温度补偿与原浮动基准信号曲线合成,产生新的随着温度变化的浮动基准信号曲线。温度补偿后的浮动基准信号曲线示意图如图11所示。
4.4 风扇工作电流与堵转电流曲线电路设计
风扇电流测量需要解决控制电路与电网隔离的问题,需要采用微型的电流互感器;工作电流曲线和堵转电流曲线的斜率要求与浮动基准信号曲线斜率相同,电流互感器耦合出来的几百毫伏信号直接放大处理后,取出有用的风扇电流80mA至160mA相对应的一小
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