步进式可编程微机调速器在柘林水电站的应用.docVIP

步进式可编程微机调速器在柘林水电站的应用 　　【摘要】国网江西省电力公司柘林水电厂位于江西西北部修河中游末端， 1999年对电站进行扩机，选用武汉事达电气有限公司生产的BWTnot;－150－4.0－STARS步进式可编程微机调速器。 　　【关键词】步进电机；电液转换器；可编程微机调速器 　　 　　引言 　　水轮机调速器是水电厂内用于直接控制水轮发电机组转速的专有设备，它控制着发电机组的正常开机、空载、并网、增减负荷、正常停机等每一个环节，其工作性能的好坏直接影响到发电机组能否正常运行，大容量机组的运行状况还影响到电力系统的安全与稳定。BWTnot;－150－4.0－STARS步进式可编程微机调速器专用于水轮机调速控制，是一种具有比例、微分、积分（PID）的数字式频率及负载控制器，其中的电液转换器通过接受电信号转换成机械位移来调整主配压阀开启及关闭，从而实现调整导叶开度，达到控制水轮机转速的目的。 　　1 机组及调速器的主要技术性能 　　水轮机型号：HLA551c－LJ－691 额定转速：75r/min 　　额定水头：35.5m 最高水头：43.9m 　　最小水头：26.4m 设计流量：378.1m3/s 　　发电机型号：SF120－80/14800 额定功率：120MW 　　型式：密闭自循环空气冷却半伞式凸极同步发电机 　　调速器型号：BWTnot;－150－4.0－STARS 　　1.1 调速器电气部分主要技术性能 　　机频测量采用残压测频与齿盘测频相结合的原则，频率信号来自发电机定子电压互感器，交流和齿盘测频的接近开关，残压测频的范围（10~90）Hz，齿盘测频范围为（5~90）Hz，测频精度均在±0.0015Hz范围内。 　　网频测量的频率信号来自电压互感器；测频范围在48~52Hz。 　　1.2 调速器机械液压部分的主要性能 　　工作油压：4.0Mpa，可适用于油压降压至1Mpa。 　　主配压阀与标准液压件采用板式连接，取消明管；机械液压采用直连式部分无杠杆，进一步减少死区。具有断电自保持功能及机械手操功能，手/自动切换完全无扰动。 　　2 调速器工作原理 　　BWTnot;－150－4.0－STARS步进式可编程微机调速器具有多工况运行方式和可调运行参数组以保证水轮机正常、高效运行。调整值存储在EEPROM存储器中，程序及数据不会因断电而丢失。 　　2.1 电气工作原理 　　合上交、直流电源开关“DC220”、“AC220”灯亮，若不正常，应清除相应部分故障。上电后，调速器处于手动状态，跟踪机组当前工作状态，5秒中后切换到“自动”状态。并根据不同的机频和导叶开度的信号，调整调速器的工作状态。 　　调速器在停机等待状态，当接到开机令时，“开机”灯亮，导叶开至“启动开度”，电气开限为第一开度，经过一段时间后开始测量机频，当机频≥45Hz，导叶关至“启动开度”，调速器进入PID调节，机组转速跟踪系统频率。当导叶开度开至启动开度时，若60秒钟后，机频仍45Hz，则调速器自动关机。此时，“开机”令仍然存在，则调速器再次开机；若无“开机”令，则调速器保持停机等待状态不变。当机组油开关合上后，“油开关”灯亮，机组并入电网，调速器处于负载状态，进入开度调节模式，“开度模式”灯亮。 　　当调速器接到停机令后，“停机”灯亮，导叶在电气两段关闭方式下关至零，调速器回到停机等待状态。 　　2.2 机械工作原理 　　BWTnot;－150－4.0－STARS型步进式直联型机械液压系统系事达公司新开发的一种液压系统。其电液转换器采用由步进电机为主构成的步进式螺纹伺服型结构，彻底抛弃了过去一直采用的由永久磁钢和线圈为主体的结构，抗油污能力大为提高，输出行程大，不发卡，且线性度好，可安全无扰动地切换至手动状态。采用直联型块式结构，整体结构紧凑、新颖、美观。 　　3 现场试验结果 　　（1）主配压阀、引导阀动作灵活，机械开限动作正常，手－自动切换正常，各部状态显示正确；手动全开、全关导叶接力器动作正常，电液转换器工作正常。 　　（2）接力器关闭时间测试，紧急关闭导叶接力器的时间为12秒；分段关闭装置拐点设在32%的导叶开度位置，导叶由32%开度关闭至0%开度用时5.30秒，导叶开启关闭时间满足调节保证计算要求。 　　（3）手/自动切换，调速器在自动运行状态下，模拟合上发电机出口开关，置开度模式。由自动切至电手动时，导叶开度变化小于1%；由电手动切至自动时，导叶开度无变化，均为无扰动切换。 　　（4）可编程微机调速器PID特性试验：PID调节参数实测值满足设计要求。 　　（5）模拟事故及故障试验，模拟导叶反馈故障或可编程控制器发生错误时，智能显示单元的“故障信息”画面中的“导叶”