机械设计课程设计——小结.pptVIP

* 机械设计小结 第一章 绪论 第二章 机械设计总论 一般了解 第三章 机械零件的强度 1、交变应力、最大应力、最小应力、平均应力、 应力幅、应力循环特征 r -1对称循环 r 0脉动循环 r 1静应力 3、疲劳强度计算（r C） 2、材料的疲劳 疲劳曲线（σ-N曲线、等寿命曲线） 第五章螺纹连接 1、螺纹的主要参数 大径（公称直径）、小径、中径、线数、 螺距、导程S nP 2、螺纹连接的基本类型 螺栓、双头螺柱、螺钉、紧定螺钉 3、螺纹的预紧 4、螺纹的防松 摩擦防松、机械防松、破坏螺旋副运动关系的防松 5、螺栓组的受力分析 1）受横向载荷的螺栓组连接 （1）铰制孔用螺栓 （2）普通螺栓 2）受扭矩的螺栓组连接 （1）铰制孔用螺栓 （2）普通螺栓 3）受轴向载荷的螺栓连接 4）受倾覆力矩的螺栓连接 不出缝条件： 不压溃条件： 6、螺纹连接的强度计算 1）松螺栓连接强度计算 复合载荷 2）紧螺栓连接强度计算 （1）仅承受预紧力的螺栓连接 （2）承受预紧力和工作拉力的紧螺栓连接 7、提高螺纹连接强度的措施 第六章键、花键、无键和销连接 1、键的分类 平键（A、B、C型）、半圆键、楔键、切向键 花键 3、键的选择 2、A、B型键的区别 4、键的工作面 第八章带传动 1、带传动的类型 平带、 V带、多楔带、圆形带、同步齿形带 2、 V带的结构 帘布芯结构 绳芯结构 3、 V带的工作情况分析 1）受力分析 松边拉力、紧边拉力、有效拉力 2）应力分析（最大应力发生处） 4、弹性滑动和打滑 5、带速要控制在5m/s~25m/s之间 6、小带轮包角 900 7、带的张紧 8、带传动的失效形式 第九章链传动 特点（和带传动相比） 多边形效应 第十章齿轮传动 1、失效形式 点蚀、磨损、胶合、塑性变形、轮齿折断 2、设计准则 闭式： 闭式软齿面（硬度＜350HBS） 先按接触强度设计，再按弯曲强度进行校核 开式： 闭式硬齿面（硬度＞350HBS） 先按弯曲强度设计，再按接触强度进行校核 仅按弯曲强度设计，不再进行校核考虑磨损的影响将设计出的m 增大10％～ 15%。 3、轮齿的受力分析 ※ 主动轮圆周力与其转向相反，从动轮圆周力与其转向相同 ※ 径向力指向各自的轮心 ※ 主动轮的轴向力、转向、旋向三者关系符合左右手定则 斜齿轮 锥齿轮 圆周力Ft 主动轮与自身转向相反 从动轮与自身转向一致 径向力Fr 指向各自轮心 轴向力Fa 由小端指向大端 4 2 4 n1 Ⅰ Ⅱ Ⅲ n4 例 图示减速器齿轮传动。求： 1 . 齿轮4的转向n4 2. 为使Ⅱ轴受力合理，齿轮2、3、4 的旋向 3. 若T1 及各轮几何参数为已知，求 齿轮2、4 所受各力方向。 Ft2 Ft4 Fa4 Fa2 Fr4 Fr2 n4 n2 Fa2 Fa4 Fr2 Fr4 Ft2 Ft4 4、 影响弯曲强度的主要因素是模数m 影响接触强度的主要因素是分度圆直径d 5、齿轮传动设计参数的选择 1）齿数的选择 2）齿宽系数的选择 Z大，重合度大，传动平稳性高，还减少m，降低h，减少金属切削量，节省制造费用，另外降低h还能降低滑动速度。减少磨损及胶合。但m小了，弯曲强度会降低。 第十一章蜗杆传动 1、特点 2、中间平面——通过蜗杆轴线（a）、平行蜗轮端面（t）的平面（也称主平面） 在中间平面上蜗杆蜗轮的啮合 相当于齿条和齿轮的啮合 3、蜗杆蜗轮正确啮合的条件为： mt2 ma1 ? t2 ?a1 ? ? 1 ?2 4、普通 蜗杆传动的主要参数 1） 模数 m 和压力角α ma1 mt2 m ?a1 ? t2 ? 2）蜗杆头数 Z1 蜗杆的头数越多，传动效率越高（自锁功能差），但加工越困难 3 ）导程角γ1 4） 分度圆直径d1 为限制刀具的数量 5） 传动比i和齿数比u 6） 蜗杆传动的标准中心距 5、设计准则 闭式传动 ① 按接触疲劳强度设计 ② 按弯曲疲劳强度校核 ③ 热平衡计算 开式传动 仅按弯曲强度进行设计，不作接触强度校核。 （二）蜗杆传动的受力分析 Fa1 Fa2 Ft1 Ft1 Fa1 Ft2 Fr2 n1 n2 n1 Fr1 Fr1 Fn *