贵都高速公路某合同路基隧道安全技术交底.docVIP

贵都高速公路xx合同段路基隧道xx工区 安全技术交底通知书 xx航局 xx高速公路xx合同段项目经理部 xx年xx月xx日 安全技术交底通知书 工程名称：xx高速公路xx合同段 交底日期： 年 月 日 单位工程名称 xx隧道 施工内容 隧道右线电缆槽、边水沟及水泥砼路面施工 交底单位 xx高速公路xx合同段项目经理部 接受交底单位 xx合同段隧道x队 交底内容： 一、工程概况 xx隧道都匀端电缆槽、边水沟左右洞分别长676m、736m（单侧），C40普通砼路面总计11317.2 m2，其中电缆槽单洞有仰拱地段左侧高度为80cm，宽113.6 cm，右侧高70cm，宽120.6cm，无仰拱地段左侧高度为100cm，宽113.6cm，右侧高度为90cm，隧道左右侧边水沟采用40x40cmC25砼现浇而成，路面中面层为26cm厚的C40水泥砼板，其中电缆沟、边水沟按照与隧道纵坡设计一致。 二、施工方案 2．1电缆沟施工及盖板预制 隧道电缆槽采用分段左右线同时施工，每次分段长度20米，模板用定型钢模板，按照设计图纸加工成高度分别为80、70cm的定型钢模板两套。先施工电缆槽沟身，电缆槽盖板采用定型筐架预制，尺寸按设计施工，顺着电缆槽走向预制，保证盖板安装进度。 2.1.1施工步骤 测量放线→电缆槽与矮边墙结合面凿毛→基底清理→电缆槽清洗管安装→靠水沟侧电缆槽侧壁钢筋绑扎→底部混凝土浇注→靠边墙电缆槽侧壁模板安装→靠水沟侧电缆槽侧壁模板安装→混凝土浇注→养护、拆模→电缆槽盖板预制及安装。 2.1.2施工方法 1、测量放线 为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽根据设计图和施工技术交底要求，放样出电缆槽定位基准线和水平基准线并挂线定位。 2、凿毛 两侧矮边墙与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与电缆槽结合面凿毛，根据测量放线，局部电缆槽壁较薄的部位用电钻钻孔植入直径φ8钢筋，加强联结，植筋深度10cm左右。 3、基底清理 边墙结合面凿毛后，将电缆槽基底的松碴、杂物进行清理，并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。 4、φ50塑料清洗管安装 电缆槽清洗孔纵向每50米两侧各设一个，采用φ50塑料泄水管，每根长度为50cm，电缆槽φ50塑料清洗管在施工电缆槽底混凝土时安装，要定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇注混凝土时塑料清洗管跑位或混凝土灌入孔内。 5、靠水沟侧电缆槽侧壁钢筋绑扎 电缆槽仅有靠水沟侧的电缆槽侧壁配有钢筋，电缆槽侧壁钢筋为双层，主筋为Φ16钢筋，间距20cm，纵向分布筋为φ8钢筋,电缆槽底部间距15cm，侧壁钢筋间距为16cm。由于钢筋为双层钢筋，在钢筋绑扎前必须拉线控制平面位置，在浇注电缆槽底混凝土前插入定位钢筋，保证钢筋绑扎过程中稳定，为节约材料，定位钢筋利用电缆槽主筋为Φ16钢筋，其中侧壁钢筋深入电缆槽底部为30cm，纵向钢筋绑扎搭接长度不小于20cm。 6、底部混凝土浇注 在浇注底部砼前放样出砼顶部标高并做好标记，标记可采用钢筋杆或在边墙上（调平层）上画记号来控制顶标高保证电缆槽净高。砼由搅拌站直接运至现场进行浇筑，浇筑过程中注意振捣，在浇注至设计标高后采用5×5 cm的方木向砼顶面往下压入5cm形成排水沟，排水沟位置位于隧道测设基线处，宽5cm。在插捣过程中注意对的φ50塑料清洗管保护，避免对其损坏。 7、模板安装 （1）模板选择 电缆槽采用厚度为1cm定型钢模板，按设计图纸尺寸由专业厂家进行加工并一次性将电缆沟盖板处企口加工完毕，由于隧道两侧电缆槽的大小不一致，左侧电缆槽的高度为80cm，右侧电缆槽的高度为70cm，现场拟采用定制2套模板，每块采用规格为：长×宽=150×70（80）cm，厚度为1cm进行拼装。 （2）模板安装 根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量，沿模板底在基底纵向每2米打设φ22的固定钢筋，用铁丝加固牢固。模板之间采用拉杆及木方支撑固定。模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形，特别是定型钢模板。 8、电缆槽身砼浇筑 电缆槽身混凝土标号为C25，施工分二步浇筑，首先施工矮边墙侧槽壁混凝土，后施工靠水沟侧槽壁。电缆槽身混凝土要分层浇注，由于电缆槽在侧壁厚度仅有15cm，不能采用捣固棒振捣，用φ25钢筋插捣