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第1篇 塑料成型基础知识 本篇简介了塑料组成与类别等概论知识；重点阐述了在塑料成型过程中聚合物的流变规律、物理变化和化学变化以及塑料成型工艺性能等成型理论；详细介绍了塑件制作的尺寸、精度确定和结构设计的一般性原则。 第1章 塑 料 概 论 塑料是以树脂为主要成分，在一定的温度和压力下可塑制成一定形状，并在常温下能保持既定形状的材料。 1.1 塑料的来源 塑料的主要成分是树脂，分天然树脂和合成树脂两大类。树脂最早是指树木中分泌的脂物，如松香就是从松树的乳液状分泌物松脂中分离出来的；后来，从热带昆虫的分泌物中提取树脂，如虫胶；有的树脂还可以从石油中得到，如沥青，这些都属于天然树脂。其特点是无明显的熔点，受热后逐渐软化，可溶解于有机溶剂，不溶解于水。 随着生产发展，天然树脂不仅在数量上而且在质量上都远远不能满足需要，于是人们根据天然树脂的分子结构和特性，应用人工方法制造出了合成树脂。合成树脂又称聚合物或高聚物，简称树脂。合成树脂最重要的应用是制造塑料。 合成树脂的制造方法主要是根据有机化学中的两种反应：加聚反应和缩聚反应。加聚反应是将两种(或两种以上)低分子单体(如从煤和石油中得到的乙烯、苯乙烯、甲醛等的分子)化合成高分子聚合物的化学反应，在此反应过程中没有低分子物质析出。这种反应既可在同一种物质的分子间进行，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。也可以在不同物质的分子之间进行，如ABS。聚乙烯是由许多个乙烯单体分子经过聚合反应后生成的，其反应式如下 (1-1) 式中：是乙烯单体；是聚乙烯，将其展开得到～CH2—CH2—CH2—…—CH2—CH2—CH2—～，端基只占高分子中很少一部分，可略去不计，其中—CH2—CH2—是结构单元，也是重复结构单元(简称重复单元)。重复单元连接成的线型高分子类似一条链子，故也可将其称做链节。n代表重复单元数，称为链节数或者聚合度。 缩聚反应也是将相同的或不同的低分子单体化合成高分子聚合物的化学反应，但是在此反应过程中有低分子物质(如水、氨、氯化氢等)析出。如聚酰胺树脂、酚醛树脂、聚酯树脂等。聚己二酰己二胺(尼龙-66)是由单体己二胺和己二酸经过聚合反应而生成的，其反应式如下： nH2N(CH2)6NH2+HOOC(CH2)4COOH H[HN(CH2)6NHCO(CH2)4CO]nOH+(2n-1)H2O (1-2) 式中H2N(CH2)6NH2是己二胺单体分子式；HOOC(CH2)4COOH是己二酸单体分子式；H[HN(CH2)6NHCO(CH2)4CO]2nOH是聚己二酰己二胺的分子式，将其展开得到 H—HN(CH2)6NH—CO(CH2)4CO—HN(CH2)6NH—CO(CH2)4CO… HN(CH2)6NH—CO(CH2)4CO—OH ←结构单元→←结构单元→ ← 重复单元 → 式(1-1)和式(1-2)分别叫做加聚反应和缩聚反应。 低分子单体聚合后形成原子数目很多，相对分子质量很大，分子很长的巨型高分子。因此，聚合物具有许多与低分子化合物不同的特性。 1.2 塑料的组成 塑料是以合成树脂为主要成分，并根据不同需要加入各种添加剂所组成的混合物。 1.2.1 合成树脂 合成树脂是塑料的主要成分，塑料的基本性能取决于树脂的性能。在塑料制件(简称塑件)中，合成树脂应成为均匀连续相，其作用在于将各种添加剂粘结成一个整体，使塑件具有一定的物理性能、力学性能。由合成树脂与所加的添加剂配制成的塑料还应有良好的成型工艺性能。 塑料中树脂含量约为40%～100%。 1.2.2 添加剂 添加剂也称助剂。塑料中加入添加剂的目的是改变塑料使用性能、成型加工性和降低生产成本。 1. 填充剂 填充剂又称填料，它是塑料中的一种重要但并非必要的成分。塑料中加入填充剂 可以大大降低成本，同时还能使塑料的性能得到显著改善。例如，酚醛树脂中加入木粉后，既克服了它的脆性，又降低了成本。聚乙烯、聚氯乙烯等树脂中加入钙质填充剂能提高刚性和耐热性，而价格大大降低。聚酰胺、聚甲醛等树脂中加入二硫化钼、石墨、聚四氟乙烯后，它们的耐磨性、耐热性、抗水性、硬度及力学强度都有所改进。纤维状填充剂能提高塑料的强度；石棉粉能提高塑料的耐热性；有的填充剂还可以使塑料具有树脂所没有的性能，如导电性、导磁性、导热性等。 填充剂按其化学性能可分为无机填充剂和有机填充剂；按其形状可分为粉状的、纤维状的和层状(片状)的。粉状填充剂有木粉、纸浆、硅藻土、大理石粉、滑石粉、云母粉、石棉粉、高岭土、石墨、金属粉等；纤维状填充剂有棉花、亚麻、石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、金属须等；层状填充剂有纸张、棉布、石棉布、玻璃布、木片等。 填