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特种作业人员安全技术培训 起重机司机 湖南石油化工职业技术学院现代教育技术中心 费　　彬 葫芦式起重机安全技术 葫芦式起重机：以电动葫芦作为起升机构的起重设备。 葫芦式起重机的安全技术 特点：结构轻巧紧凑，操作使用简易方便、用途广泛，适用场合众多。 一般没有专职操作人员，更没有专门的司索、指挥人员，往往操作人员兼司索工作，因而潜在的事故因素将比其它类型的起重机更为严重。 葫芦式起重机的安全防护装置 机械安全装置 保证起重机的使用寿命 护钩装置：防止吊载意外脱钩的保护装置。 导绳器：防止乱绳引起的事故。 制动器： 均为机械式制动器 依靠弹簧压力及锥形制动环摩擦力进行制动。 止挡 阴进器 ：两端适当位置设置。 缓冲器：减缓起重机与止挡的碰撞冲击力，对起重机及吊载的冲击振动。 硬木，橡胶的聚氨酯缓冲器。 安全防护装置 升降极限位置限制器 重砣式 极限位置限位器 行程开关 安全报警装置 起载限制器配合使用 达到额定起的90%时，发出提示性报警信号。 起载限制器 相序保护 错相保护 葫芦式起重机的安全使用要求 在有粉尘环境中使用 应闭式司机室进行操作，以保护司机的人身健康。 起重机上的电动机和主要电器 的防护等级应相应提高，主要是防尘能力。 在潮湿环境中使用 在正常情况下，工作环境湿度不大于85%时，防护等级为IP44。 在潮湿环境中，对10KW以上电机 还应采取增设预热烘干装置。 在露天作业的葫芦式起重机的电机及电器上均应增设防雨罩。 在高温环境中使用 司机室应采用闭式装有电风扇或安装空调的司机室。 电动机绕组及机壳上应埋设热能电阻等温控装置。 在寒冷环境中使用 采用闭式司机室，设取暖装置。 及时清除轨道，梯子及走台上的冰雪，以防滑倒摔伤。 起重机主要受力杆件式构件应条用符合金钢式不低于Q-235-C普通碳素钢。 地面操纵 采用非跟随式操纵形式，即操作人员不随吊载横向移动而移动，手电门不是悬吊在电动葫芦开关箱之下，而是单独另行悬挂在一滑道上，这样操作者就可能远离吊载在适当的位置上进行操作，即可避免遭受吊载的撞击危险。 在面操纵时，起重机运行速度必须在V≤45M/min条件下，以防止太快造成操作人员与起重机赛跑。 葫芦式起重机特殊安全保护措施 在易燃易爆场合使用 所有的电气原件不行有裸露部分 防爆葫芦式起重机常温绝缘电阻值不小于1.5MΩ 轨道接地连接电阻不大于4Ω 所有的防爆电气设备，均应具有国家指定的防爆检验单位颁发在有效期内的防爆合格证。 防止机械摩擦式碰撞产生火花及危险温度造成危险，限速，绳四均不得大于25M/min 钢丝绳表面不得有断丝现象 运行轨道接头处应光滑平整，车轮运行中不应有冲击现象。 悬挂警告标志，“禁止碰撞”，“触地”等 制动器均应安装在具有隔爆性能的外壳内部 葫芦式起重现安全操作规程 作业前的注意事项 对于长期停止使用的葫芦式起重机起用时应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。 作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作的异物与防碍物。 检查电压降是否超过规定值。 操作按钮标记应与动作一致。 制动器动作应灵敏可靠。 起开限位开关动作应安全可靠。 起开、运行机构空车运转时是否有异常声响与震动。 吊钩滑轮组是否转动灵活无异常。 起升及吊装捆绑钢丝绳不得有破损。 葫芦式起重机安全操作要求 严禁起载进行吊装作业 不得将吊载物在其他作业者头上通过。 不得侧向斜吊。 不得利用起开限位器作起开停车使用。 不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞达到停车的目的。 不得在吊载作业中调整制动器。 不得在作业中进行检修与维护。 不得在吊载不清情况下，如吊？埋置物和斜拉作业。 不得在吊载有剧烈震动时进行起吊，横行和纵行作业。 不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。 不得在下列有影响安全的缺陷和操作下作业：制动器失灵，限位器失量，吊钩螺母防松装置操作 坏 ，吊装钢丝绳损伤操作已达到报废标准等。 不得在捆绑吊挂不牢，吊载不平衡易滑动倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝之间未加衬垫下进行吊装作业。 不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物情况下作业。 注意吊钩是否在吊载的正上方。 注意吊载处在狭窄的场所，易倾倒的位置时不易盲目操作。 注意作业中应随时观察前后左右各方位的安全性。 发现故障时应立即切断总电源。 重物接近或达到额定载满时，应先做小高度，短行程试吊后再平衡地进行起开与吊运。 重物下降至距地面300mm处时，应停车观察是否安全再下降。 无下降限位器的葫芦式起重机，在吊钩处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两周的安全圈。 翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向处无其他作业人时再动作。 葫芦式起重机常见故障与排除方法 常见故障与排除见P78~79表4-1 电动机 6、手电门 11、操作室 减速器