沙土固化技术在绿色矿山建设中的应用.docVIP

沙土固化技术在绿色矿山建设中的应用 　　【摘 要】近几年来，随着沙土固化新技术的不断发展，我国传统的采矿方法发生了极大的改变，而对于矿山来说，应用沙土固化技术，不仅有助于对采矿企业在挖掘过程中出现的一些固体废弃物进行解决，而且还有效的避免了采矿过程中地表崩落和塌陷现象的出现。本文主要对沙土固化技术在绿色矿山建设中的应用进行相应的探讨和研究。 　　【关键词】沙土固化技术；固体废弃物；绿色矿山建设；采矿 　　引言 　　随着社会主义市场经济的飞速发展和科学技术的不断进步，我国的现代工业处在一个蓬勃发展的过程中，从而极大的促进了人们对于各种矿产资源的开发和利用。但是由于矿产资源属于不可再生的资源，随着人们的开采利用规模和强度的逐渐增大，许多种矿物资源和一些原材料都处在濒临枯竭的状况下，而且随着工业化程度的逐渐提高，人们忽视了工业化产出的各种废弃物的处理工作，导致各种固体废弃物不断积累，对于生态环境的破坏是无法想象的。同时，在采矿业中，采矿工作受到采矿技术的影响，对于各种矿产资源的浪费现象非常严重，再加上由于采矿挖掘造成地表崩落和塌陷现象以及因技术上存在的不足导致排出的废弃物与各种尾矿大量占用的农用耕地，从而导致了当天气条件恶劣时，各种泥石流和沙尘暴等自然灾害的出现，并且由于一些特殊的尾矿和废弃物中还含有放射性有害物，严重威胁了人类和动植物的生命安全。此时，在可持续发展视域下，越来越多的人重视到这些危害产生的巨大影响，而新出现的环保节能的PCSB技术对于固化废弃物的处理发挥了极其重要的作用。 　　1 通过使用尾矿固化技术制作墙体材料，有效解决尾矿的排放问题 　　1.1 实例研究 　　我们以某地矿山作为实例来进行具体研究，该矿山放置尾矿的仓库位于该矿区的西部，与破碎洗矿车间的距离大约在3千米作用。当初在矿山修建完工并投产后，设计人员设计的堆积坝的标准高度为90米，可以容纳约为438.7万立方的尾矿，在建筑工程的标准中属于IV级建筑。该矿山的生产活动的主要工艺流程为：对矿石的采矿→运输→破碎流程。其中对矿石的破碎过程又可以细化分为对矿石的破碎、筛分、洗矿等过程，而这一过程是将原料矿石加工转化为精矿的重点环节。在这个流程中有着许多的排放物，在经过砂浆泵的洗污排放作用后形成砂浆输送到尾矿库中。在输送到尾矿库中的砂浆在经过一段时间的沉降之后，上层的水可以被抽回继续循环利用，下层的尾矿则就沉淀在尾矿库中，这样就使尾矿库中沉积的尾矿越来越多。根据对该矿山实际调查可以发现，目前堆积在尾矿库中的尾矿已经占据了约400万立方的空间，而在堆积坝上堆积的尾矿高度达到了88米。因此，该矿区的尾矿库按照相关规定已经被列为了A级危险源，对该尾矿库每年都需要花费大量的金钱来进行安全维护工作。近几年来，随着勘察技术的不断发展，在对该矿区的地质情况进行勘察的时候发现，该矿区的尾矿库地面下深处包含了大量的石灰矿，如果能够对这些石灰矿进行合理的利用，有助于延长该矿区的可开采时间。 　　1.2 通过使用尾矿固化技术制作墙体材料，有效解决尾矿的排放问题 　　经研究可以发现，该矿区尾矿的化学成分主要是CaCO3和MgCO3，含有的化学成分相对来说比较单一。而且尾矿的颗粒比较细，排放量比较大，有风时容易产生灰尘，加入水中则容易形成相应的泥沙流，由此可以看出该尾矿对于周围生态环境的破坏是非常大的。我们经过研究发现，在使用水泥等多种胶凝材料与该矿区的尾矿结合在一起，做固化相容性试验的过程中，PCSB沙土固化剂与尾矿的固化相容性是最好的，而且两者在固化相容之后形成的固化材料的性能非常适合作为墙体材料。因此，我们可以通过使用尾矿固化技术制造出尾矿墙体材料，在经过相关部门研究和具体实验可以得出，制作出来的尾矿墙体材料的强度和抗冻性的性能都满足了相关标准，非常适合作为墙体的材料。 　　2 通过使用尾矿来填充矿区的地表崩落和塌陷区域 　　2.1 实例研究 　　我们以某矿山作为实例进行研究，由于该矿山在采矿过程中主要是使用无底柱分段崩落法来对矿石资源进行开采，所以从该矿山修建完成投产到现在，经常出现泥石流现象且泥石流直接涌入矿产巷道和采场中，不仅严重影响了该矿区工作人员的人身安全和设备的完整性，而且还大大增加了挖掘和选矿的成本费用。同时，因为需要采矿时需要将矿山中的围岩进行崩落，所以在不同的时间、不同的地点由于不同的原因在矿山地表上形成了不同规模的不同的塌陷区域。矿山的地表上约覆盖了3米厚的各种粘土和沙土，在之下则主要是3米厚的粗砂和一些砾石风化层，而当矿区受到大量降雨时，这些地表的粘土就会不断吸水产生饱和，而当含水量超过了一定程度之后就会出现液化现象，然后就在采矿空间上逐渐堆积并不断积蓄能量，当超过一定的量之后，就会突出裂隙，从而使这些粘性液体沿着岩体中那些破碎的通