高效蓄热式钢包烘烤技术在杭钢电炉的应用.docVIP

高效蓄热式钢包烘烤技术在杭钢电炉的应用 摘 要 介绍了杭钢电炉公司100吨钢包加热烘烤器在使用中发生的一些问题同时也介绍了改造后蓄热式钢包烘烤器使用的情况。实践证明在节能、环保、经济效益等方面取得了较好的效果；并对烧嘴砖的使用寿命偏短、烘烤包盖处逸气量大等存在的问题进行了分析。 关键词 蓄热式燃烧技术；钢包烘烤器；节能 中图分类号TF341 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）116-0179-03 Abstracts The using of Hang Zhou Iron and Steel Group Company original 100 tons ladle baking equipment is analyzed， and the application effect of new 100 tons ladle baking equipment of the regenerative heat is discussed in detail. Energy-saving， reducing harmful emissions and economic benefit of the new ladle baking equipment were analyzed. Some problems， such as short life of burner brick， large amount leakage of clad cover， and so on， are discussed. Keywords High Temperature Air Combustion； Ladle baking； Energy-saving 0 引言 原有国内外炼钢厂都是采用不同的钢包加热方法烘烤钢包使其达到足够的钢包体内部温度。在国内，一般以不同比例的混合煤气为主，其热值、压力、杂质的不稳定，变化波动大，传统钢包烘烤时存在燃气预热温度低，烧嘴适应性差，钢包内部烘烤不均匀，温差大，火焰外溢，燃料消耗高等问题，已难适应炼钢技术快速发展对钢包烘烤工艺技术要求。通过对国内钢包烘烤器使用实例的技术分析，重新设计、制造并投入使用了全新的蓄热式钢包烘烤器。 1 杭钢原有100吨钢包烘烤器存在的问题 1）钢包烘烤器为传统的套筒式烘烤器。采用混合煤气喷射燃烧，平均热值为9600KJ/Nm3左右，压力波动较大，在4000Pa～7000Pa之间。 2）钢包烘烤器烘烤的时间长，包盖冒火严重，能耗高。 （1）烘烤器使用耗能较高 原来的结构由于存设计上的不足，热交换不能够充分的进行，使得助燃空气的温度不能达到理想的预热温度。另外工作时烧嘴砖极易损坏，使得空气不能够与煤气进行充分的混合，这样煤气必然不能够完全的燃烧。经测算，原钢包烘烤系统热能利用率仅为26.3%； （2）烘烤时间长； （3）烘烤器工作效率低。 原有的钢包加热器由于自身结构的缺陷，其火焰在燃烧时的速度很不理想最高只能达到20m/s，这样的火焰刚度不足，同时火焰飘动，从包盖处外溢，烘出来的热钢包内部受热不均匀，包底温度底，不利于热包的使用。 2 新型100吨钢包蓄热烘烤器的开发应用 2.1 新型钢包烘烤器的选择 蓄热式钢包烘烤器依然使用原来所采用的燃料保持不变，燃烧中产生的高温烟气对安装在烧嘴内的蓄热体进行加热，使得蓄热体被加热到一个较高的温度，通过换向在使用高温的蓄热体来对助燃空气进行加热（如图1）。 2.2 新蓄热式钢包烘烤器的组成部分 蓄热式钢包烘烤器主要由助燃风机、助燃空气输送管道、燃气管路、燃烧烟气排放、燃烧喷嘴、安全检测仪表、自动控制等系统以及两路蓄热体换向装置等组成。 2.3 新蓄热式加热烘烤器参数如下： 1）引风机功率4kW，压力2569Pa，风量2370m3/h； 2）鼓风机功率18.5kW，压力9219Pa，风量4509m3/h； 3）空气加热温度不低于800℃； 4）排烟温度小于150℃； 5）预热通道为空气单预热； 6）倾翻动力为液压； 7）钢包被加热温度不小于1100℃； 8）对700℃钢包加热到1100℃不超过30min； 9）烧嘴功率1600kW。 新蓄热式钢水包烘烤器应用之后，这个系统运行可靠故障少，能源利用率高，燃料的使用量大幅度减少，钢水包的烘烤质量也大大提高，这使得放钢温度也有了一定的降低，同时钢水包的耐材消耗也有减少，使用效果较好。 3 蓄热式钢水包加热器与自预热钢水包加热器的运行效果的分析 3.1 设定检测两种烘烤器效果的办法与测试结论 我们对以上两种烘烤器的烘烤效果进行了检测，为了保证检测的可比性，我们在钢包壳体上如图2的位置设置了温度检测点，并采用新型的热电偶来检测温度。 通过测试对比得出，蓄热式钢包烘烤器比传统的钢包烘烤器具有明显的优势