产品技术要求.docVIP

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产品技术要求

产品技术要求 1 目的 为加强结构加工和产品装配工艺过程的控制,特制定此要求: 1.1规定产品结构制作时柜内压线夹的尺寸、数量及焊接的尺寸; 1.2规定落地柜角钢替换及技术设计要求; 1.3规定落地柜新型铰链位置尺寸的标注方式的要求; 1.4规定落地柜百叶窗的工艺要求。 2 范围 适用于依据GB7251.3标准生产制作的落地式配电柜。 3 压线夹的工艺要求 3.1 压线夹的尺寸 压线夹焊接的尺寸应满足二次接线端子排的卡轨安装方便,同时在焊接成形后应与安装面之间形成27°的夹角,以方便二次导线能顺利地接入端子;同时柜内第一压线夹不再焊接M6螺帽,压线夹尺寸如(图1)所示: 压线夹尺寸 A向开条孔 (图1)压线夹的尺寸 3.2 压线夹焊接的位置 3.2.1当配电柜为单开门且二次元件仅单侧就能满足安装时,则压线夹应焊接于柜体内部铰链同侧。 3.2.2当配电柜为单开门且二次元件需两侧才能满足安装时,则柜体两侧均需要焊接压线夹。(此种情况需技术部在图纸上注明) 3.2.3当配电柜为双开门且两扇柜门上均有控制回路时,则柜体两侧均需要焊接压线夹。 3.3 压线夹焊接工艺要求 3.3.1压线夹焊接的尺寸:压线夹的焊接应满足二次接线端子安装后铜柜体正面有一定距离,确保二次导线能方便接入端子;特规定该距离D≥70mm. 如(图2)所示。 3.3.2压线夹间距尺寸:压线夹的焊接应能满足常用二次方案所用端子的安装,并且能够与门上压线支架保持合理的距离,保证柜门的自由开关而不发生干涉;特规定:第一压线夹距柜顶300mm,其余压线夹依次按照300mm间距进行焊接。如(图2)所示。 (图2)压线夹的焊接尺寸 3.3.3 压线夹焊接的数量: 3.3.3.1当配电柜仅为电流和电压测量回路、双电源电源指示、单一简单的控制回路等时,则柜体只需要焊接第一和第二压线夹。 3.3.3.2 当配电柜为消防/喷淋泵控制柜、正压(排烟)风机控制柜、普通(风机)控制柜、双速风机控制柜、潜水泵控制柜、景观控制柜等时,压线夹数量见下表:(特殊情况由技术部在图纸上注明) 柜体高度 1000~1200mm 1400-1500mm 1600~1800mm 1900~2100mm 2200~2500mm 压线夹个数 3个 4个 5个 6个 7个 4 落地柜的要求 4.1 角钢替换要求:落地柜所采用的安装角钢和柜体角钢均采用冷轧钢板B-2.5/Q235-AF替换。如(图3)所示。 (图3)柜体角钢示意图 4.2 技术设计要求:如(图2)所示。 4.2.1当配电柜为单开门且二次元件仅单侧就安装时,则主元件到柜体左侧的距离 L≥150mm。 4.2.2当配电柜为单开门且二次元件需两侧安装时,则主元件到柜体两侧的距离 L≥150mm。 4.2.3当配电柜为双开门且两扇柜门上均有控制回路时,则主元件到柜体两侧的距离 L≥150mm。 4.2.4 特殊情况需技术部在图纸上注明。 4.3落地柜新型铰链位置尺寸的要求 4.3.1铰链安装孔尺寸(见图4) HL016型铰链安装孔为2-¢8,中心距为35mm,安装孔中心到柜体边缘13mm. 4.3.2铰链位置尺寸(见下表) H ---柜门下边到下铰链中心的距离 H1---柜体下边到下铰链中心的距离 L ---上下两铰链中心距 铰链位置尺寸表 单位:mm 位置尺寸 柜 体 高 度 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 2300 2400 2500 H 160 160 210 210 210 210 210 210 210 310 310 210 210 210 H1 182 182 232 232 232 232 232 232 232 332 332 232 232 232 L 800 900 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1400 1500 1800 1900 2000 注:柜体高度在2300mm及以上的,需采用三副铰链 ( 图4)柜体铰链尺寸图 ( 图5)百叶窗尺寸图 4.4落地柜百叶窗的工艺要求 4.4.1 百叶窗的位置尺寸:柜体上部百叶窗从柜体顶部100mm、安装角钢向前40mm处开始加工制作;柜体下部百叶窗从柜体底部100mm、安装角钢向前40mm处开始加工制作。(如图5所示) 4.4.2 百叶窗的数量:柜体左右两侧均需加工制作百叶窗,每组各12个。 4.4.3 其他要求: 4.4.3.1 柜体为左右分隔制作且安装角钢前后错开不在一个平面时,则加工尺寸以最靠柜体前面安装角钢为基准; 4.4.3.2 柜内为多跟安装角钢时,则加工尺寸以最靠柜体前面安装角钢为基准; 4.4.3.3 若遇其余特殊情况时,需技术部在图纸

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