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1960水平甩车场停风及瓦斯排放安全技术措施 通风队 二零一零年 审 批 意 见 单 位 审批意见 签名及时间 编 制 陈雷 2010-4-17 通风队 通风部 技术部 安监部 动力部 总 工 1960水平甩车场停风及瓦斯排放措施 一、停风原因 因向1960水平甩车场供风的风机将进行更换。 二、排放瓦斯区域范围 巷道长度×巷道断面积＝20×10.0＝200m3。 三、巷道内瓦斯浓度 根据日常观测预计，排放前1960水平甩车场瓦斯浓度预计为1.0％。 四、瓦斯排放时间 计划开始时间：2010年4月18日11：00 计划结束时间：2010年4月18日12：00 五、瓦斯排放人员 总指挥：陈雷 现场指挥：卢明杰 参加人员：安监员、瓦检员、风筒工、风筒工、掘进二队电工、机电队电工 瓦斯排放人员职责： 总指挥：负责总体部署瓦斯排放时间、参加人员、处理突发事件等。 现场指挥：负责现场协调瓦斯排放、处理现场人员分工等。 安监员：负责监督瓦斯排放工作及瓦斯排放后安全检查。 瓦检员：负责检查风机开关附近瓦斯浓度及瓦斯排放中瓦斯检查。 区队电工：负责启动风机及瓦斯排放后工作面送电工作。 机电队电工：负责在变电所对工作面及回风流电气设备断电。 风筒工：负责接设风筒及控制风流排放瓦斯。 六、瓦斯排放路线 工作面→1960水平石门→6＃通风上山→2130大巷→6＃轨道下山→+2050m水平石门→总回风巷→地面 七、排放瓦斯参数计算： 1、瓦斯积存量 根据日常观测预计，排放前2036水平甩车场内瓦斯浓度预计为1.0％。 Q积＝V×C0＝L×S×C0＝20×10.0×1.0%＝2.0m3 式中： C0——独头巷道内的平均瓦斯浓度，% V——巷道体积，m3 L——巷道长度，m S——巷道断面积，m2 2、单位时间内各回风区间的最大允许瓦斯排放量 Q排＝Q实×（C允－C实）＝ 450×（0.75%－0.06%）＝3.105m3/min 式中： Q实——排放时全风压处实际风量（第一汇合处风量），m3/min C允——规程允许排放瓦斯浓度，% C实——原回风流瓦斯浓度，% 3、排放瓦斯时间 t＝Q积/Q排＝2.0m3/3.105m3/min＝0.64min 因此排放瓦斯时间至少在0.64min以上。 4、排放瓦斯的风机型号及风量、安装位置 瓦斯排放局通型号：2BKJNO4.6 瓦斯排放局通安装位置：6#西大巷 局通安装处全风压风量:400m3/min 局通最大吸风量：200 m3/min 工作面风量：207 m3/min 八、安全技术措施 1、瓦斯排放前，由机电队电工在+1950水平变电所高爆上对1960水平甩车场及回风流所有非本安型电器设备进行断电。 2、瓦斯排放前，由掘进二队在6#西大巷风机处、5#集中运输巷西口处、2130水平1#石门处、6#集中回风巷西口处、二采区轨道上山上部车场、2130井口进风巷道处、2050水平6#煤层平巷风门处、2050水平南石门、地面安全出口设置9处警戒，此区域内所有人员撤离至新鲜风流中。严禁在瓦斯排放期间，人员进入瓦斯排放回风流内。 3、瓦斯排放前，由通风队瓦检员检查风机及开关附近10米范围内瓦斯不超过0.5%时，方可由施工区队电工启动风机排放瓦斯。 4、瓦斯排放时，通风队风筒工用木板挡住局部通风机吸风口控制排放时的供风量，逐渐增大风量。瓦检员在回风口新鲜风流处检查排放中回风流瓦斯浓度，在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1％，严禁“一风吹”。若封闭区域内最高瓦斯浓度或最高二氧化碳浓度超过3.0％，必须重新制定安全技术措施，报集团公司通风部批准。 5、瓦检员检查排放瓦斯浓度不超过停风前瓦斯浓度0.2％，并持续稳定30分钟后，由瓦斯排放总指挥向通风调度汇报，瓦斯排放结束。九、2036水平甩车场排放瓦斯警戒位置与风机位置示意图： 十、参与人员培训 培训人： 被培训人：