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丽水项目地面焚烧炉的应用 　　摘要：丽水36-1气田开发项目在终端处理厂西北角设置了最大放空量为144×104m3/d的地面焚烧炉一具，用于可燃气体的放空燃烧，放空总管进入焚烧炉界区后，经过分液罐、水封罐，然后经过分级控制系统进入地面焚烧炉炉膛，通过若干台地面燃烧器焚烧后排空。本文讨论了地面焚烧炉的组成及技术特点，并介绍了地面焚烧炉在丽水项目中的应用。 　　关键词：地面焚烧炉；放空；燃烧器 　　中图分类号：TL941文献标识码： A 　　1引言 　　丽水36-1气田终端处理厂位于浙江省温州市洞头县霓屿街道办事处正岙村南，地处浙东南沿海瓯江口外。主要接收来自丽水36-1气田海上平台来气和凝析油，经海底管线混输至终端进行处理。本终端处理厂主要包括：1座综合平台CEP、一条约127km从CEP到温州霓屿岛南陆上终端DN300油气混输海底管线、一座油气处理及CO2回收利用终端(简称终端)、一条约31km终端至温州龙湾交气门站DN300天然气外输管线。 　　放空系统主要用途是当装置事故时，对生产装置内的天然气分单元、分区域进行放空，放空系统纳入紧急关断系统的控制范围，主要包括进站切断阀前管线内天然气放空、进站切断阀与外输切断阀之间的站内装置天然气放空、站内设备上的安全阀放空等内容。丽水36-1气田开发项目在终端处理厂西北角设置了最大放空量为144×104m3/d的地面焚烧炉一具，用于可燃气体的放空燃烧，放空总管进入焚烧炉界区后，经过分液罐、水封罐，然后经过分级控制系统进入地面焚烧炉炉膛，通过若干台地面燃烧器焚烧后排空。本文讨论了地面焚烧炉的组成及技术特点，并介绍了地面焚烧炉在丽水项目中的应用。 　　2地面焚烧炉系统组成 　　在事故状态下，放空气体（天然气）先经分液罐，将气体中直径大于300μm 的液滴分离，经水封罐后进入焚烧炉进行放空燃烧。地面焚烧炉系统的流程如下： 　　第一级燃烧器 　　放空气 → 分液罐 → 水封罐 → 分级燃烧系统 → 燃烧塔 → 第二级燃烧器 　　第三级燃烧器 　　第四级燃烧器 　　 　　 　　 　　图1 地面焚烧炉系统示意图 　　地面焚烧炉系统示意图如图1所示，下面详细介绍其详细组成。 　　2.1 分级燃烧系统 　　地面火炬采用分级燃烧的方式以提高对火炬排放量变化的适应性，地面火炬排放系统分成若干级燃烧系统，第一级、第二级、第三级、第四级燃烧系统进燃烧塔排放燃烧，燃烧塔规格Φ9000×26000mm。 　　地面火炬第一级4台燃烧器常开处理正常情况下的小排放气量；当排放量增大至排放压力超过第二级设定值时，第二级8台燃烧器投入使用；当排放量继续增大至排放压力超过第三级设定值时，第三级12 台燃烧器投入使用；当排放量再增大至排放压力超过第四级设定值时，第四级37台燃烧器投入使用。当排放量减小到设定低限值时反向逐级关闭地面火炬各级燃烧系统。 　　分级控制：根据排放总管上压力自动控制分级 　　2.2 燃烧器 　　（1）性能特点：采用大气扩散燃烧方式的扩散燃烧烧嘴，不回火，燃烧稳定，结构简单，运行可靠，能适用低压～高压排放燃气，燃烧器负荷调节范围大。设有火焰稳定器，保证稳定燃烧，不脱火。 　　（2）进风方式：垂直向上底烧方式，利用燃烧塔的高度和燃烧后的高温烟气产生的抽力从燃烧塔底部和燃烧塔的四周二次风口处自然吸风（在燃烧器上部约1.5m 处的燃烧塔四周开设二次风口窗），自适应吸入完全燃烧所需的足量空气。 　　（3）结构特点：每台燃烧器采用小孔径、多火孔结构 → 大股的可燃排放气分成许多小股→ 均匀分散后的各股可燃气体以一定的角度呈相交射流喷出 → 有利于燃气/空气混合，增加了与空气接触面积及相互间的扰动 → 可燃气达到一定的排放压力无需消耗蒸汽即可实现100%的无烟燃烧。 　　燃气/空气混合、扰动及无烟燃烧的完全程度 ← 取决于燃烧器火孔的结构型式、火孔大小、火孔间距、火孔角度、稳焰技术等结构因素及火孔热强度等工艺因素。 　　（4）火焰传递特点：小孔径、多火孔多台燃烧器在燃烧塔内同一水平面上呈几何均匀布置→ 一方面可以充分卷吸空气 → 另一方面燃烧器的火孔间距及布置方式、布置间距可以保证每台燃烧器及各台燃烧器之间火焰的可靠传播。 　　第一级设置一台长明灯常燃 → 确保在任何时候、任何工况下有排放就能够及时引燃可燃排放气 → 并将火焰传播到打开的每一台燃烧器 → 保证地面火炬的安全。第二级、第三级、第四级分别设置一台长明灯，保证点火的绝对可靠性。 　　（5）分级燃烧：燃烧塔内多台燃烧器根据工艺要求分成4 级燃烧系统，以适应不同的排放量。详见分级燃烧系统。 　　（6）燃烧器材质：直接接触火焰的材质采用310SS（0Cr25Ni20）,其余部分的材质采用304不