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关于干扰床分选机的分选效果研究 　　摘要：介绍了干扰床分选机结构及工作原理，及干扰床分选机在济二煤矿、盘南公司选煤厂、梁北选煤厂实际应用效果，指出了干扰床分选机在粗煤泥回收领域必将占据重要的位置。 　　关键词：干扰床分选机粗煤泥分选效果 　　中图分类号：P618文献标识码： A 　　1 概述 　　近年来我国选煤技术得到快速发展, 基本上形成了以粗粒煤重介旋流器分选、煤泥浮选为主的成熟分选工艺。发展趋势是重介旋流器向大型化方向发展, 煤泥浮选则向着提高煤泥选择性的方向努力。随着重介旋流器不断向大型化发展, 其分选粒度下限不断上升, 在浮选中具有更高选择性的旋流微泡浮选柱的广泛应用使得浮选粒度上限下降,那么介于重介旋流器有效分选下限和浮选有效分选上限之间的2～0.25mm的粗煤泥能够得到有效分选对于提高选煤厂的经济效益尤为重要。近年来, 从国外引进的针对粗煤泥分选的TBS（干扰床分选机）已在国内选煤厂中得到不同程度的应用, 并取得理想的效果。干扰床分选机又称为液固流化床分选机, 英文Teetered BedSeparator, 简称为TBS。 　　2 干扰床分选机结构及工作原理 　　干扰床分选机主要由分选机机体、流体分布器、精矿收集槽、给料系统和排料系统等构成。其工作原理为: 入料由矿浆给料管给到干扰床分选机中, 水由泵打入分选机底部的流体分配器,并在干扰床分选机机体内产生向上水流, 入料中那些沉降速度恰好等于上升水流速的组分悬浮于干扰床分选机中,形成具有一定密度的悬浮液干扰床层。干扰床的密度可由上升水流速的速度来控制。分布器使上升水分布均匀, 防止上升水流对稳定干扰床层的冲击。当达到稳定状态时,入料中那些沉降速度低于上升水流速的颗粒将进入溢流而成为精矿,而沉降速度大于上升水流速的颗粒将穿过床层进入底流成为尾矿,从而实现分选。 　　3 干扰床分选机在选煤厂粗煤泥处理中的应用 　　3.1 干扰床分选机在济二煤矿选煤厂的应用 　　应用于济二煤矿选煤厂的粗煤泥干扰床分选机入料煤泥灰分26.93%～66.98%，入料灰分波动较大。干扰床分选机分选出精煤灰分10.24%～19.51%, 平均灰分13.26%；尾煤灰分64.65%～83.17%, 平均灰分79.17%。在入料煤泥灰分高、波动大情况下, TBS分选机仍能基本保证精矿灰分合格, 尾矿含煤极少。根据目前的运行情况表明, TBS分选机占地面积小, 处理能力大, 分选精度较高, 故障少, 自动化程度高, 运营费用低, 无动力, 入料量波动对分选效果影响很小, 有助于提高精煤质量、产率及煤泥回收效率, 现场评价良好。 　　3.2干扰床分选机在盘南公司选煤厂的应用 　　(1)最近，干扰床分选机在盘南公司选煤厂完成安装, 进行试运行, 分选效果见表1, 从中可以看出, 干扰床分选机分选效果良好。 　　表1干扰床分选机的分选效果 　　 　　 　　 　　(2) 盘南公司选煤厂生产工艺与附近几座选煤厂相同，煤质情况也大体相同,但由于盘南公司选煤厂使用了干扰床分选机, 0.5～0.25mm的煤泥被干扰床分选机处理, 减少了进入浮选系统的煤泥量,改善了浮选系统的分选效果, 既节约了浮选药剂用量, 又减轻了煤泥水系统的压力。浮选效果比较表见表2。 　　表2 使用和未使用干扰床分选机的浮选效果比较 　　 　　 　　 　　(3)干扰床分选机分选效果比较稳定, 使得最终精煤产品质量也非常稳定。表3是该厂与其它厂的精煤产品质量比较。 　　表3 使用和未使用干扰床分选机产品质量对比 　　 　　 　　 　　3.3干扰床分选机在梁北选煤厂的应用 　　梁北选煤厂的粗煤泥分选采用了干扰床分选机,通过两个月的现场调试和实验, 干扰床分选机实现了0.2～0.5 mm煤泥的有效分选,分选效果优于煤泥重介和螺旋分选机。据分析，干扰床分选机的应用使精煤回收率提高了10%～12% ,浮选油耗降低为原来的三分之一, 介质消耗量低于1kg/t，干扰床分选机在梁北选煤厂应用情况见表4。 　　表4 干扰床分选机应用前后生产统计 　　 　　 　　 　　4 小结 　　随着采煤机械化程度的不断提高，原煤中细粒煤含量不断增大，研究细粒煤的高效分选是当前选煤技术的重要研究方向之一。干扰床分选机用于细粒煤分选和回收在国外已经相当普遍，并且取得了很好的效果。但是国内对此的研究还不是很多，在选煤厂的使用也是比较少的，但是就目前的几个选煤厂使用干扰床分选机的使用情况来看，干扰床分选机的分选效果是比较好的，和螺旋分选机、小直径重介质旋流器、水力分级旋流器等粗煤泥回收设备相比是很具有优势的，干扰床分选机的分选效率高，结构简单，不需要复杂的入料分配系统，分选密度可控，维护工作量小，费用低等