表5_主要分项工程工工艺框图.docVIP

表5 施工工艺框图 1、 级配碎石底基层施工工艺框图 2、 水泥稳定碎石基层施工工艺框图 3、 沥青混凝土路面施工工艺框图 4、 管道埋设施工工艺框图 5、 粘层施工工艺框图 6、 下封层施工工艺框图 7、 透层施工工艺框图 1、级配碎石底基层施工工艺框图 ☆、底基层施工工艺框图说明 本施工工艺适应于水泥稳定级配碎石底基层，采用摊铺机施工。 本施工工艺是专为本工程施工编制。现对水泥稳定碎石下基层施工工艺框图说明如下： （1）施工准备：首先将施工方案、施工方法、施工配合比等施工前准备资料连同开工申请一同提交监理工程师。监理工程师同意后方可开始施工。在底基层施工前，做好下承层的准备工作，其表面平整、横坡度、压实度、弯沉等符合规定。 （2）施工放样：用全站仪进行测量放样，在主线上每隔10米加设边桩，在边桩外侧30厘米处加钉一根钢钎挂钢丝做为摊铺机控制高程轨道。 （3）混合料拌和：采用WDB500型拌和机进行混合料拌和，拌和时控制混合料含水量应比最佳含水量多1-2%。 （4）混合料运输：采用自卸汽车。 （5）摊铺：使用摊铺机进行摊铺，摊铺前调整熨平板高度，使其等于压实厚度乘以松铺系数。摊铺时采用走双侧钢丝方法控制标高。 （6）压实：使用26t胶轮压路机和18t振动压路机配合碾压，边角处采用小振动夯补充碾压夯实。 （7）质量检查：每一段碾压完成后立即检查压实度，如有问题立即补压，直至合格。 （8）养生：采用土工布履盖养生，同时禁止车辆通行。 （9）在冬季雨季施工时必须制定专项施工方案并报监理工程师批准后方可施工。 具体的施工工艺在施工方案中有较详细的叙述，该工艺流程图应配合施工方案使用。 2、水泥稳定碎石基层施工工艺框图 ☆、水泥稳定碎石基层施工工艺框图说明 本施工工艺适应于水泥稳定级配碎石基层，采用摊铺机施工。 本施工工艺是专为本工程施工编制。现对水泥稳定碎石上基层施工工艺框图说明如下： （1）施工准备：首先将施工方案、施工方法、施工配合比等施工前准备资料连同开工申请一同提交监理工程师。监理工程师同意后方可开始施工。在上基层施工前，做好下承层的准备工作，其表面平整、横坡度、压实度、弯沉等符合规定。 （2）施工放样：用全站仪进行测量放样，在主线上每隔5米加设边桩，在边桩外侧30厘米处加钉一根钢钎挂钢丝做为摊铺机控制高程轨道。 （3）混合料拌和：采用WDB500型拌和机进行混合料拌和，摊铺时控制混合料含水量应比最佳含水量多0.3-0.5%。 （4）混合料运输：采用自卸汽车。 （5）摊铺：使用摊铺机进行摊铺，摊铺前调整熨平板高度，使其等于压实厚度乘以松铺系数。摊铺时采用走双侧钢丝方法控制标高。 （6）压实：使用胶轮压路机、双钢轮压路机和振动压路机配合碾压，边角处采用小振动夯补充碾压夯实。 （7）质量检查：每一段碾压完成后立即检查压实度，如有问题立即补压，直至合格。 （8）养生：采用土工布履盖养生，同时禁止车辆通行。 （9）在冬季雨季施工时必须制定专项施工方案并报监理工程师批准后方可施工。 具体的施工工艺在施工方案中有较详细的叙述，该工艺流程图应配合施工方案使用。 3、沥青混凝土路面施工工艺框图 ☆、沥青混凝土路面施工工艺框图说明 本施工工艺适应于改性沥青混凝土中面层，采用进口机械施工。 本施工工艺是专为本工程施工编制。 （1）进场的沥青材料的各项指标经实验合格后方可用于施工，粗、细集料与填料的质量经检验符合要求后进行混合料配比实验。同时可进行拌和与摊铺设备的组装、调试工作，下面层验收工作及洒粘层油等工作。在铺设之前准确放样。 （2）使用粗集料采用优质石灰岩石料，砂采用优质石灰岩机制砂，中、上面层所用改性沥青采用优质SBS改性沥青。 （3）根据试验段确定的各组参数，指导以后的生产工作。 （4）正式投入生产后，按照试验段确定的施工工艺，进行混合料的拌和、运输、摊铺、碾压等工序施工。 （5）在施工过程中重点控制改性沥青混合料的温度与碾压质量。 （6）在不利气候条件下施工时必须采取相应措施，并经监理工程师批准方可施工。 （7）改性沥青随配随用，不符合规定的改性沥青坚决不用。 具体的施工工艺在施工方案中有较详细的叙述，该工艺流程图应配合施工方案使用。 4、 管道埋设施工工艺框图 ☆、管道埋设施工工艺框图说明 1、本施工工艺是专为本工程